Les défis posés par le marché mondial
Changzhou Warwick Mold Co., Ltd. (« Warwick ») est une entreprise spécialisée dans la conception et la fabrication de moules d'injection de précision à grande échelle, principalement d'appareils ménagers et d'automobiles. La société compte 723 employés et sa valeur de production annuelle dépasse les 300 millions de RMB. Comme la ChinePlusL'un des grands fabricants de moules d'injection, la société s'engage à fournir aux clients nationaux et étrangers des produits compétitifs de haute qualité en moins de temps, son objectif à long terme est d'être un fournisseur de clients et un partenaire permanent.

En une douzaine d'années, Warwick a construit une équipe de designers professionnels exceptionnels et de mouleurs expérimentés. En plus de cela, grâce à l'innovation technologique continue, la société dispose de plusieursPlusÉquipement avancé de fabrication de moules, permettant ainsi de fournir des moules hauts, fins et pointus. Actuellement, la capacité de production annuelle de moules de la société est de 600 ensembles.

En 2005, Warwick devient globalPlusMembre du Groupe arrk, un grand fabricant de moules. Grâce à son partenariat avec arrk Group, Warwick a maîtrisé des concepts de gestion avancés et davantage de technologies de fabrication de moules, mais a également élargi sa clientèle à l'étranger.

Plus tôt dans ses relations avec des clients étrangers, Warwick a appris que les exigences techniques de ces entreprises étaient très différentes de celles des entreprises nationales. Les exigences des clients étrangers en matière de qualité de fabrication, d'apparence du moule et de délai de livraison sont très strictes. En outre, ils exigent également l'utilisation de pièces standard étrangères, le moule physique doit être conforme à la représentation numérique 3D, chaque article du moule a des exigences techniques d'acceptation détaillées. En cas de violation des termes du contrat, des amendes élevées sont imposées.

Analyser et trouver les limites de l'ancien processus
En dépit de ces défis, Warwick n'a pas hésité à se lancer dans la fabrication de moules pour faurecia, l'un des principaux fabricants de pièces automobiles au monde, même si cela signifiait qu'il fallait répondre à des normes de fabrication de moules plus strictes.

En dépit de ces défis, Warwick n'a pas hésité à se lancer dans la fabrication de moules pour faurecia, l'un des principaux fabricants de pièces automobiles au monde, même si cela signifiait qu'il fallait répondre à des normes de fabrication de moules plus strictes.

L'analyse de la recherche de l'entreprise a également révélé que ni le logiciel de conception actuel ni le processus de conception ne sont suffisants pour relever les nouveaux défis. En plus de cela, le niveau d'expertise et d'application logicielle des concepteurs de moules de l'entreprise est également inégal. Par exemple, même si vous Concevez des pièces qui fonctionnent de la même manière, les concepteurs créent des pièces de différentes tailles et formes en fonction de leur style de conception. Le logiciel d'application de conception de l'entreprise est relativement varié et n'a pas de plate - forme unifiée. En outre, en raison de la nature temporelle du processus de conception et de la nécessité de convertir les données à différents stades, les cycles de conception deviennent trop longs et sont sujets à des incidents de qualité.

Solution complète, processus standard
Après de multiples évaluations et comparaisons, Warwick a acheté NX par l'intermédiaire de Siemens PLM Software, l'agent platine de Nanjing, Nanjing Zhixiang Technology Co., Ltd. ™ Logiciel, remplace le programme précédent. Zhou Xiaowei, chef de projet chez Warwick, a déclaré: « le logiciel NX de Siemens PLM Software offre une solution complète de conception de moules. Et Zhixiang Technology, partenaire de Siemens PLM Software, nous a fourni une formation et un support après - vente parfaits qui nous ont aidés à améliorer les compétences de nos concepteurs et à améliorer les synergies internes. « et

Warwick a utilisé l'interface ouverte, les outils de programmation et la Bibliothèque de pièces de NX pour créer un processus de conception standardisé sur mesure. Xiaowei Zhou a déclaré: « grâce au NX, notre processus de conception de moules est désormais simplifié, automatisé et précis. « et

Étant donné que l'ensemble du processus, de la conception à la simulation et à la fabrication, utilise uniquement le format de données NX, la conversion des données n'est plus nécessaire et aucune erreur ne se produit. En outre, les fonctionnalités Premium du NX, telles que la modélisation et la simulation directes, accélèrent la conception des moules et l'échange de données avec l'extérieur.

L'approche standard basée sur NX a été considérablement améliorée par rapport au processus de conception original, le tout permettant une conception 3D et la possibilité de générer rapidement des dessins 2D à la fin du cycle de conception. Zhou Xiaowei a déclaré: « comme une voiture de grande puissance, le NX est un logiciel de conception 3D avec des performances ultra - élevées. Non seulement cela, mais NX crée automatiquement des listes de matériaux précises qui prennent en charge des méthodes de fabrication de moules de haute qualité telles que l'impulsion électrique haut de gamme, le fraisage CNC, la coupe de fil, le forage de trous profonds et l'usinage par décharge (EDM).

Réduction des erreurs, amélioration de la qualité
Depuis la mise en œuvre du nouveau processus de conception de moules basé sur NX, Warwick a non seulement réduit le taux d'erreur de conception de 80%, mais a également réduit le temps de cycle. Par exemple, un cycle de conception de moule de voiture moyenne est réduit de 3 à 5 jours. En outre, le développement d'outils de marquage, la voie d'eau sur le moule, les trous peuvent être automatiquement répertoriés pour le marquage, la production de dessins 2D a réduit la charge de travail de 50%.

En conclusion, depuis l'adoption du NX, Warwick a amélioré la qualité des moules et raccourci les délais de développement, ce qui lui a permis d'offrir une qualité conforme aux exigences des clients internationaux tels que faurecia et d'atteindre des objectifs de livraison stricts. Zhou Xiaowei a déclaré: « Nous avons terminé le projet faurecia selon les spécifications de haute qualité requises et livré le moule au client à temps. »

Warwick considère la collaboration avec Siemens PLM Software et Zhixiang technologies comme un moyen important d'améliorer sa compétitivité. Zhou Xiaowei a déclaré: « Nous continuerons à utiliser le NX pour améliorer encore la productivité et réduire les temps de cycle, tout en réduisant les coûts de développement. »