Système de surveillance automatique des sources de pollution NOx pour chaudièresL'ammoniac liquide est utilisé pour préparer l'agent réducteur de dénitrification, la méthode de réduction catalytique sélective (SCR) comme unité de dénitrification et modification du système d'accompagnement. Réduction de la concentration de NOx contrôlée de 500 mg / Nm3 à 75 mg / Nm3 (efficacité SCR de 85%),
Les performances du dispositif de dénitrification sont principalement les suivantes:
Le taux de désintégration des NOx de l'unité de dénitrification au moment de l'essai d'évaluation des performances (la couche supplémentaire de catalyseur n'est pas mise en service) n'est pas inférieur à 85%, la sortie garantie est inférieure à 75 mg / Nm3, le taux d'échappement de l'ammoniac est inférieur à 2,5 PPM et le taux de conversion SO2 / SO3 est inférieur à 1%;
A) charge de 50% tha ~ 100% bmcr pour la chaudière;
B) la teneur en NOx à l'entrée des fumées ne dépasse pas (500) mg / Nm3;
C) la teneur en poussières des fumées à l'entrée de l'unité de dénitrification est inférieure à (42) G / Nm3;
D) la teneur en NOx à la sortie des fumées est inférieure à (75) mg / Nm3;
E) Lorsque le rapport molaire NH3 / NOx ne dépasse pas la valeur garantie (0,86).
Définition de l'efficacité de dénitrification:
Dénitrification = C1 - C2 × 100%
C1
Où: C1 - teneur en NOx (mg / Nm3) des fumées à l'entrée de la dénitrification lorsque le système de dénitrification fonctionne.
C2 - teneur en NOx (mg / Nm3) des fumées à la sortie de dénitrification lorsque le système de dénitrification est en fonctionnement.
Le taux d'échappement de l'ammoniac est la concentration d'ammoniac en sortie de l'unité de dénitrification.

Composition du système d'analyse (NH3 / NOx / O2)

2.1 Système de surveillance automatique des sources de pollution NOx pour chaudièresAnalyse
La sonde de surveillance frontale de l'ensemble du système de surveillance est installée à l'emplacement du point de surveillance de la source de pollution, le signal de surveillance est transformé en signal numérique par le traitement de conversion de l'émetteur, transmis par l'interface série standard RS485 à l'ordinateur de surveillance local, l'ordinateur de surveillance local et l'armoire du système d'analyse sont placés dans une salle de surveillance dédiée, sur l'ordinateur de surveillance par le biais du système de réseau de surveillance environnementale en ligne qui l'accompagne, les paramètres environnementaux tels que les oxydes d'azote (NOx), le NH3, la température, la teneur en oxygène et la pression de La source de pollution sont traités pour réaliser le traitement automatisé des déclarations de données et le travail statistique sur les paramètres environnementaux, et les données de surveillance peuvent être transmises à la station de surveillance environnementale ou à d'autres Vous pouvez également choisir un port analogique ou un contact sec pour la transmission de paramètres ou le contrôle de l'appareil.
Le système utilise la méthode de soutirage complet pour collecter l'échantillon de gaz, après filtration, le gaz est transféré à travers la ligne de traçage, l'échantillon de gaz est traité avant l'analyseur, de sorte que le gaz à mesurer qui devient sec entre dans l'instrument d'analyse pour la détection. L'analyse des gaz utilise la méthode d'admission alternée et le principe infrarouge non dispersif pour détecter les gaz d'échantillon. Les résultats des mesures sont entrés dans le dispositif d'acquisition de données via un port numérique. Le logiciel de gestion des données traite les données brutes, génère diverses formes de rapports et peut être transmis à distance.
En outre, pour garantir le bon fonctionnement du système, le système a été conçu avec plusieurs fonctions de diagnostic et d'alarme. Peut émettre un signal d'alarme, compter le marquage ou émettre un signal de commande, tel que l'arrêt de l'échantillonnage, le démarrage du soufflage inverse, etc. Le système a une fonction de soufflage inverse, d'étalonnage, il peut être programmé pour le faire automatiquement ou peut être mis en œuvre manuellement à tout moment. L'étalonnage utilise du gaz de cylindre standard qui permet d'étalonner directement la Section d'analyse ou d'effectuer un étalonnage global par sonde.
La série utilise un système de déshydratation innovant à trois segments. Le système comprend un séparateur d'humidité et deux refroidisseurs électroniques. La conception * du système de déshydratation garantit que les pertes telles que les NOx emportés par les condensats sont réduites au minimum, garantissant ainsi la précision des données de surveillance.

2.2 analyse des mesures des oxydes d'azote (NOx)
La surveillance séparée des NOx avant et après le système de dénitrification nous permet de comprendre l'efficacité du système de dénitrification. Les principes de mesure des oxydes d'azote (NOx) sont généralement les suivants: chimiluminescence (CLD), absorption infrarouge non dispersée (Ndir), absorption ultraviolette (UV). Ce système utilise la méthode de chimiluminescence à modulation de flux alternée unique (CLD), qui élimine en principe la dérive du point zéro, en outre, l'échantillon de gaz, le gaz zéro alterné dans le même réservoir de carnet, plus loin l'erreur apportée par les différents instruments eux - mêmes. L'unité de surveillance des NOx utilise un convertisseur de NOx à basse température qui convertit le NO2 en no... Sous l'action d'un catalyseur spécial de la famille des carbones. Avec une température de fonctionnement d'environ 190 ° C, ce convertisseur offre une durabilité et une durée de vie considérablement améliorées tout en assurant la conversion complète du NO2 en no, avec un capteur à semi - conducteur capable de mesurer des composants à des teneurs minuscules de 0 à 10 ppm, une durée de vie plus longue que les Capteurs traditionnels et une sensibilité et une fiabilité accrues.
Sous le contrôle précis de l'électrovanne, du gaz échantillon et du gaz de référence (gaz dont la concentration en Constituents à mesurer est nulle ou un certain nombre connu) sont injectés alternativement à débit constant à l'intérieur de la cellule de détection. Les rayons infrarouges émis par la source de lumière infrarouge sont détectés par le détecteur après passage dans la cellule de détection. Lorsque le gaz d'échantillon et le gaz de référence sont introduits séquentiellement à l'intérieur de la cellule de détection, l'absorption de l'énergie infrarouge change, ce qui entraîne un déplacement des lamelles dans le détecteur, le déplacement est transformé en signal électrique et enfin la concentration du composant à mesurer dans le gaz d'échantillon est calculée.

2.3importance de la surveillance du NH3 et analyse de la mesure des fuites d'ammoniac par SCR
Étant donné que le NH3 doit être pulvérisé pendant la dénitrification, il est nécessaire de surveiller le NH3 résiduel après la dénitrification pour s'assurer que les concentrations finales d'émissions sont conformes aux normes d'émission. Les données du système de surveillance en ligne peuvent non seulement être rapportées aux départements concernés, mais peuvent également être utilisées directement comme paramètre de contrôle du processus dans le processus de dénitrification, empêchant la réaction excessive de NH3 et de SO3 pour former du nh4hso3, réduisant ainsi les coûts d'exploitation de la dénitrification en utilisant efficacement le NH3.
Parce que le NH3 est très soluble dans l'eau, ce qui entraîne une mauvaise mesure, sa contre - mesure est principalement l'utilisation de la méthode de réaction de réduction de la sonde pour mesurer le NH3, la température à la sonde est relativement élevée, peut empêcher la perte de NH3, car la sonde pénètre profondément dans le conduit de fumée, facile à maintenir la température requise pour la réaction. L'analyse en ligne de la surveillance des oxydes d'azote à l'entrée et à la sortie de la dénitrification des gaz de combustion de ce projet utilise une méthode d'extraction directe, dont le point difficile est la température élevée des gaz de combustion testés, la poussière élevée, l'humidité élevée et la corrosion élevée, ce qui rend La sonde d'échantillonnage facile à bloquer et le système facile à corroder. Par conséquent, le système d'échantillonnage et de traitement des échantillons de gaz prend plusieurs étapes de filtration et de dépoussiérage, deux étapes de déshumidification, prend des mesures telles que la filtration des aérosols et le désembuage des gouttelettes, améliore la capacité du système de dépoussiérage et de déshumidification et assure un fonctionnement fiable du système.

3. Articles d'inspection d'entretien quotidien
Afin de garantir le bon fonctionnement du système, il est nécessaire de procéder à des inspections et à une maintenance régulières.

4. Correspondance commune de défaut
En raison de l'environnement de travail difficile du système d'analyse, le système aura quelques défauts, l'élimination rapide et rapide des défauts, non seulement peut garantir le fonctionnement sûr du système principal, mais peut également prolonger la durée de vie opérationnelle de l'analyseur.
4.1 faible débit - alarme de débit
Phénomène: la concentration de gaz d'échantillon ou de gaz de référence ne peut pas atteindre le débit normal.
Correspondant à:
① réglage de la vanne à pointeau (NV - 1, NV - 2);
② confirmer le fonctionnement de la pompe d'échantillonnage (P - 1), remplacer la membrane de la pompe ou la pompe;
③ vérifiez si le filtre secondaire est bloqué (F - 1 / F - 2), Remplacez le papier filtre;
④ vérifiez le fonctionnement de P - 2, remplacez la membrane de la pompe;
⑤ confirmez si le filtre à air (fa - 1) est bloqué, Remplacez le filtre à air;
⑥ Vérifiez la pression de réglage et le fonctionnement du régulateur de pression (R - 1)
Pression de réglage: - 0,01 MPa; Réinitialiser la pression ou remplacer le régulateur de pression;
⑦ vérifiez s'il y a des blocages ou des fuites d'air dans d'autres composants pertinents sur le processus du circuit d'air.

4.2 anomalies de la température d'échantillonnage
Phénomène: l'anomalie de température Sampling devient rouge sur le panneau de commande
Correspondant à:
① vérifiez si le refroidisseur électronique (C - 1, C - 2) fonctionne correctement, Remplacez - le s'il est anormal;
② confirmez si le chauffage ozonolyseur (do - 1) fonctionne, Remplacez - le s'il est anormal.

4.3nh3 anomalies des données de mesure
Phénomène: variation anormale de la valeur mesurée du NH3 ou anomalie de la valeur testée;
Correspondant à:
① Ajustez le coefficient de la ligne de gaz NOx par rapport au coefficient de la ligne de gaz NOx - NH3 pour vous assurer que la valeur d'essai * est mesurée lorsque les deux lignes mesurent le même gaz;
② correction de l'analyseur;
③ remplacement du catalyseur de conversion NH3 de la sonde;
④ remplacement des tubes catalytiques de conversion des voies gazeuses NOx par des voies gazeuses NOx - NH3 (com - 1, com - 2).

4.4 ne peut pas être corrigé normalement
Phénomène: le facteur de correction de gaz zéro ou de gaz de gamme dépasse la plage de réglage, le panneau de commande "correction ne peut pas" devient rouge
Correspondant à:
① confirmer si le débit de gaz de référence est normal, si le débit est faible, dépanner comme décrit ci - dessus;
Confirmez la pression de la bouteille de gaz, remplacez la bouteille de gaz si elle est trop basse ou pas de pression
② vérifiez si la valeur de concentration de consigne de gaz corrigée correspond à la valeur de concentration de la bouteille de gaz *;
③ confirmez le fonctionnement de l'électrovanne (SV - 1,2,3,6): si l'électrovanne cesse de fonctionner, l'électrovanne s'arrête sur le panneau de commande devient rouge, Remplacez l'électrovanne.

5 mots de fin
Ce système fonctionne depuis un an, fonctionne de manière fiable, garantit la conformité des émissions d'oxydes d'azote (NOx) de la chaudière grâce à une surveillance précise des composants des gaz de combustion (NH3 / NOx / O2), améliore l'environnement atmosphérique local et ses avantages environnementaux et sociaux seront significatifs à long terme.