Séchoir de panneau de chaîne
Le séchoir à chaîne est principalement utilisé pour le séchage de matériaux en feuilles, en bandes et en morceaux avec une meilleure perméabilité à l'air, pour les matériaux à haute teneur en eau, tandis que la température du matériau ne permet pas une température élevée; Il présente les avantages d'un séchage rapide, d'une résistance élevée à l'évaporation et d'une bonne qualité du produit.
Introduction

Le sécheur de panneau de chaîne est un équipement de séchage de production en série et continue, les principaux moyens de chauffage sont le chauffage électrique, le chauffage à la vapeur, le chauffage à l'air chaud. Le principe principal est de carreler uniformément le matériau sur la plaque de chaîne, la plaque de chaîne adopte une plaque de chaîne en fil d'acier de 12 à 60 mailles, entraînée par la transmission dans le séchoir pour un mouvement aller - retour, le vent chaud traverse le flux entre les matériaux, la vapeur d'eau est évacuée du trou d'évacuation de l'humidité, ce qui permet d'atteindre le but du séchage, la longueur de la boîte est composée de sections standard combinées, afin d'économiser le site, le mécanisme de séchage peut être mis en plusieurs couches, il est commun d'avoir deux chambres trois couches, deux chambres cinq couches, longueur 6 - 40m, largeur effective 0,6 - 3,0m.
Principe de fonctionnement
Le matériau est uniformément étalé sur la plaque de chaîne métallique, le transport par la bande transporteuse de la plaque de chaîne est traîné dans le séchoir pour se déplacer de et vers l'intérieur, le vent chaud traverse le flux entre les matériaux, la vapeur d'eau est évacuée du trou d'évacuation de l'humidité, atteignant ainsi le but du séchage. Le temps de séchage de la sécheuse à chaîne est généralement de 20 à 30 minutes, le four de séchage à haute température est composé d'un convoyeur à chaîne fabriqué en acier résistant à la chaleur et d'un four tunnel résistant à haute température. La bande transporteuse utilise une plaque de chaîne métallique résistante aux températures élevées, le matériau est exporté par la plaque de chaîne refroidie après 25 - 30 minutes de séchage sur la plaque de chaîne.
Site d'expédition

Paramètres techniques
Spécifications modèle |
WD6 |
WD8 |
WD10 |
WD12 |
WD16 |
WD20 |
WD24 |
WD30 |
Largeur de la bande de maille (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
2400 |
3000 |
Longueur de la section sèche (m) |
6 à 12 |
6 à 12 |
6 à 16 |
8 à 16 |
8 à 22 |
10 à 26 |
12 à 30 |
12 à 40 |
Longueur de la Section d'alimentation (m) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1.5 |
1.5 |
2 |
Longueur du segment de transmission (m) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1.5 |
1.5 |
2 |
Zone sèche (m2) |
3.6 à 36 |
4,8 à 48 |
6 à 80 |
7,2 à 96 |
12,8 à 105,6 |
20 - 260 |
28,8 à 360 |
36 - 600 |
Nombre de couches |
1 à 5 |
|||||||
Espacement des couches mm |
400 à 600 |
|||||||
Capacité de charge |
90-200 Kg/m2 |
|||||||
Température d'utilisation |
Acier au carbone ≤ 400 ° C, acier inoxydable ≤ 600 ° C |
|||||||
Force d'évaporation |
5 - 20 kg d'eau / m2.h |
|||||||
Source de chaleur |
Vent chaud, électricité, vapeur |
|||||||
Vitesse de fonctionnement |
0.06-1m/min |
|||||||
Puissance de transmission kW |
1.1 à 2.2 |
1.1 à 2.2 |
1.1 à 2.2 |
1.1 à 3 |
1,5 - 3 |
1,5 à 4 |
3 - 7,5 |
5 à 11 |
Equipement complémentaire |
Équipement de transport, four à air chaud, équipement de dépoussiérage, ventilateur d'aspiration, etc. |