I. Chambre d'essai de corrosion sèche et humide de sel, machine d'essai de cycle humide et sec de sulfate d'argileUtilisant la taille de 100mm × 100mm × 100mm éprouvette de béton cubique peut placer le nombre de pièces 18 groupes, 54 blocs; Il peut également être utilisé comme éprouvette de béton prismatique de 100mm × 100mm × 400mm peut être placé nombre de pièces 6 groupes, 18 pièces.
Deux,Machine d'essai de cycle humide et sec de sulfate d'砼Caractéristiques de l'équipement
1, le corps de châssis d'essai d'érosion anti - sulfate conçu par Notre société est en acier inoxydable, ce qui rend l'apparence du châssis d'excellente qualité, forte résistance mécanique, résistance à la corrosion et non rouille.
2, la taille du support d'essai pour la mise en place de l'éprouvette est 130mm × 130mm × 460mm, et la boîte d'accumulation, etc. sont en acier inoxydable 304, résistant efficacement à la corrosion. Rendre la durée de vie de l'équipement d'essai plus longue.
3, le circuit d'eau dans la boîte d'essai est relié par le tube de PPR, le tube de PPR est de haute résistance, bonne étanchéité, résistance à la corrosion et longue durée de vie.
4, les tuyaux de circulation utilisent des matériaux ignifuges, à haute résistance, résistants au changement climatique et à une excellente stabilité géométrique, qui sont très résistants aux oxydants, aux réducteurs et aux acides forts. La sécurité de fonctionnement de l'équipement est garantie.
5. La Section de réfrigération adopte le compresseur importé pour la réfrigération, la performance de réfrigération est stable, le temps de réfrigération est rapide et l'efficacité de réfrigération est élevée.
6, dans l'équipement d'essai, il y a un capteur de niveau supérieur et inférieur installé, qui contrôle avec précision la hauteur du niveau liquide de la solution dans la boîte d'essai et la boîte d'accumulation.
7, dans le processus de contrôle automatique d'essai, il peut être effectué par étapes selon les instructions détaillées du produit. L'ensemble de l'opération d'essai est simple et facile à apprendre.
Iii. Normes applicables
GB / t 50082 - 2009 "méthode d'essai de performance à long terme et de durabilité du béton ordinaire"
Iv. Indicateurs de performance
1, modèle d'équipement: LSB - II
2, puissance de fonctionnement: 6.5kw; poids: environ 150
3, taille de la Chambre d'essai: 1170mm × 625mm × 600mm;
Plage de température de mesure: 20 ~ 80 ℃;
5, précision de mesure de la température: ± 0,1 ℃;
6, précision de contrôle de la température: ± 0,5 ℃;
7, différence de température dans la boîte d'essai: ± 5 ℃;
8, taille de porte - éprouvette: 130mm × 130mm × 460mm;
9, taille de l'éprouvette: 100mm × 100mm × 100mm;
10, capacité de boîte d'essai: 21 groupes (6 pièces d'essai);
11, solution d'essai: Solution saline à 5% de Na 2 so 4 (rapport massique);
12, température ambiante d'essai: (23 ± 2) ℃
13, taille de réservoir d'eau: 1730mm × 850mm × 200mm;
14, paramètres du processus d'essai: la durée totale de chaque cycle sec et humide doit être (24 ± 2) H.

V. Méthodes d'essai
① "processus d'immersion": après que les éprouvettes aient été placées dans la boîte à éprouvettes, une solution de Na2SO4 à 5% bien formulée a été injectée dans la boîte à éprouvettes, la solution dépassant moins de 20 mm la surface supérieure de l'éprouvette, puis l'immersion a commencé. Placer la solution à partir du début de l'éprouvette jusqu'à la fin du processus d'immersion doit être (15 ± 0,5) H. immédiatement après la fin de l'immersion, le liquide est évacué du réservoir,
② "processus de séchage à l'air": l'échantillon est séché à l'air pendant 30 minutes après la vidange du liquide, 1 heure à partir du début de l'expulsion de la solution à l'échantillon séché à l'air

③ "processus de séchage": l'échantillon est chauffé immédiatement après la fin du séchage à l'air, la température à l'intérieur de la boîte d'essai doit être portée à 80 ° C pour commencer le processus de séchage. Le processus de réchauffement est terminé en 30 minutes. La température sera maintenue à (80 ± 5) ℃ après l'élévation de la température à 80 ℃. Le temps entre le début du réchauffement et le début du refroidissement est de 6h.
④ "processus de refroidissement": après la fin du processus de séchage, l'éprouvette est immédiatement refroidie, le temps entre le début du refroidissement et le refroidissement de la température de surface de l'éprouvette à l'intérieur de la boîte à éprouvettes à (25 ~ 30) ℃ doit être de 2h.

Vi. Informations aléatoires

• Instructions, Schéma électrique, certificat de conformité, carte de garantie;
• Méthodes de fonctionnement, précautions;
• Livraison d'accessoires de base, réparations et entretien.

Vii. Instructions de livraison

• Le fournisseur est responsable des frais de livraison à domicile,
• Garantie d'un an à compter de la date d'acceptation de l'installation.
• Le fournisseur s'engage à fournir des pièces de rechange à vie, le service après - vente doit être sur place pour résoudre le problème, le fournisseur arrive sur le site de l'utilisateur dans les 48 heures.