I. Aperçu du produit et utilisation:

La série dzlg de séchoir sous vide en spirale est un dispositif de séchage sous vide vertical à haute efficacité et multifonctionnel entièrement fermé qui intègre le séchage, le broyage et le mélange de poudre. Son efficacité de séchage est de 3 à 5 fois supérieure à celle de la spécification équivalente "séchoir sous vide rotatif à double cône". Principalement appliqué au séchage de poudre dans les industries pharmaceutiques, chimiques, pesticides, alimentaires et autres, il peut réaliser l'ensemble du processus en tant qu'opération continue fermée, est l'équipement de séchage ^ de l'industrie ci - dessus.

II. Caractéristiques du processus d'équipement:

Le séchage et le mélange des poudres sont des liens importants dans la production d'API, de sorte que l'équipement de mélange de séchage choisi est la garantie de la qualité de son produit final, mais aussi la clé pour déterminer les coûts de production et d'exploitation. Le nouveau développement de notre société "dzlg Series Single cone Spiral Vacuum Dryer" mène la technologie de séchage de l'industrie chimique et pharmaceutique nationale avec sa structure unique et ^ avantages.

(i) Le choix du sécheur doit répondre aux exigences et aux caractéristiques spécifiques de chaque type de produit et de processus. Son contenu porte principalement sur les aspects suivants:

1, le matériau dans la production de matières premières traitées matières premières brutes sont généralement sensibles à la chaleur, de sorte que dans le processus de séchage, il y a souvent des matériaux agglomérés, ce qui nécessite de minimiser le temps de séchage et d'améliorer l'efficacité du séchage.

Dans la production de matériaux, la pureté du gaz recyclé utilisé dans le processus de séchage peut avoir un impact important sur la qualité des matériaux. L'appareil utilise une technologie d'alimentation en gaz unique qui réduit l'impact du gaz sur le processus de séchage à ^ faible. Du point de vue de l'économie de fonctionnement, il est souhaitable que toutes les lignes de processus puissent être installées de manière fixe, ce qui permet d'économiser l'espace de giration requis par un sécheur biconique similaire.

3, afin de rendre l'ensemble du processus continu et de réduire simultanément la perte de fuite des matériaux, le débit d'alimentation solide du sécheur est contrôlable. Cela permet de réduire la charge de travail des opérations manuelles de chargement et de déchargement dans la zone de nettoyage et d'éviter les phénomènes d'empotage des matériaux.

(II) Structure et caractéristiques de la série dzlg de séchoir à vis à vide à cône unique:

Et sélectionnez le modèle de mélangeur de séchage conique correspondant (volume de travail) pour obtenir le résultat de séchage idéal. L'utilisation de la structure de l'entraînement supérieur de la machine de séchage hybride a un séchage efficace, la capacité de mélange, en même temps, a beaucoup d'espace, plus facile pour les utilisateurs à effectuer la révision et la maintenance des caractéristiques.

2, opération lisse, protéger la forme cristalline:

La série dzlg de séchage sous vide en spirale dans le processus de séchage et de mélange n'utilise aucun outil auxiliaire, utilise simplement la rotation et la rotation de la spirale d'agitation de type conique, ce qui permet aux matériaux en plus de la levée de la spirale d'agitation et d'être constamment cisaillés et dispersés, garantit que Tous les matériaux à l'intérieur du silo peuvent obtenir un mouvement complet et peut faire en sorte que les matériaux en plus de la levée de la pâte en spirale ne soient pas soumis à d'autres forces extérieures. Extrusion, évite le frottement inefficace généré entre la poudre et l'équipement et les grains de poudre, qui est souvent le principal facteur contribuant à la destruction de la forme cristalline des matériaux. C'est également la raison fondamentale pour laquelle le séchage sous vide en spirale de la série lzg peut maintenir la forme cristalline du matériau intacte et sans perte pendant le travail.

3, entraînement par le

Avec un entraînement supérieur, un entraînement inférieur opposé, cet appareil peut éviter les inconvénients suivants:

La palette de mélange doit être démontée à l'aide d'un équipement spécial pour le nettoyage, l'entretien

le joint d'arbre de palette d'agitation est difficile à faire vraiment scellé ^, manque de garantie de qualité

4, faible coût de consommation d'énergie d'exploitation, efficacité de mélange élevée:

La série dzlg de séchage à vis à vide à cône unique utilise l'entraînement du moteur, la conception est unique, la spirale entraînée par le fonctionnement du moteur est utilisée pour soulever le matériau, il n'y a pas de consommation d'énergie utilisée uniquement pour le déchargement. Il est particulièrement intéressant de mentionner que dans le processus de mélange et de séchage, l'équipement de mélange et de séchage traditionnel fournit une palette de mélange à bande. Le principe de fonctionnement est que lors du mouvement d'agitation, la matière en mouvement est comme un tout, une grande quantité d'énergie consommée est utilisée pour le mouvement circulaire de la matière globale, de sorte que l'efficacité de séchage fournie par cette agitation est inefficace. Et la série lzg de séchage sous vide hélicoïdal fournit une agitation hélicoïdale de type conique, l'ensemble de la palette d'agitation effectue un mouvement circulaire autour de l'axe du silo conique, garantissant que le matériau dans différentes parties du récipient entier peut être agité, avec le processus d'agitation hélicoïdale, progressivement soulever le matériau du fond du silo à la partie supérieure du récipient, puis par sa chute naturelle, ainsi recyclé. Ce mode d'agitation, de sorte que les matériaux à l'intérieur du récipient sont entièrement mélangés uniformément, ce qui élimine la possibilité d'agglomération des matériaux pendant le processus de séchage, améliore considérablement l'efficacité du mélange et du séchage des matériaux. Il présente également les avantages d'une large gamme de volumes de traitement et d'une faible consommation d'énergie par unité de masse.

5, opération facile, entretien facile:

La série dzlg de vis à vide à cône unique avec structure mécanique sèche est simple et efficace, facile à comprendre pour les opérateurs, le contrôle simple par bouton - poussoir rend le processus de fonctionnement très simple. Certains travaux de réparation et d'entretien peuvent être effectués en douceur et rapidement, même sans professionnels, et les trous d'homme configurés peuvent être facilement ajustés et entretenus pour les vis de mouvement, ce qui peut être fait sans démontage compliqué. L'équipement a très peu de pièces d'usure, les unités d'entraînement telles que les boîtes à roulements sont disposées sur le dessus du silo, il est facile pour l'utilisateur de démonter l'ensemble de l'unité lors de la réparation, et l'espace de position de l'unité d'entraînement sur le dessus est également plus abondant.

Iii. Caractéristiques structurelles et fonctions de l'équipement:

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L'agitateur à bande à vis unique utilisé par l'équipement est un produit breveté de notre société, qui peut atteindre l'effet de l'agitation cyclique ascendante, peut obtenir des performances de transfert de chaleur forcé à haute efficacité. Le taux de remplissage du matériau à 40% ~ 100% peut être utilisé à 100% par chauffage. Convient pour le mélange, le séchage de matériaux délicats.

3. Système d'étanchéité complet, aucune pollution de corps étranger, haute propreté, particulièrement approprié pour le mélange, le séchage d'intermédiaires pharmaceutiques et d'API, etc., peut également s'appliquer au mélange et au séchage d'api stérile.

4.

6. Le dispositif de recul est configuré:

la poussière soulevée par le séchage du matériau pendant le séchage du matériau est adsorbée sur le piège à vide, obstruant le passage du vide et le mauvais passage du passage du gaz entraîne directement un allongement du temps de séchage. Plus la température du matériau pendant le processus de séchage est basse et plus le temps de séchage est court, moins la qualité du matériau est affectée. Pour les raisons mentionnées ci - dessus, le séchoir à cône unique développé par Notre société est équipé d'un dispositif de soufflage inverse sur le piège à vide, capable de maintenir le canal de vide ouvert pendant le séchage du matériau, garantissant ainsi le temps de séchage et la qualité du séchage.

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8. L'équipement a une structure compacte, un fonctionnement plat, une bonne étanchéité, aucune fuite de lubrification, une opération facile et une longue durée de vie.

Iv. Principe de fonctionnement:

Cette machine est munie d'une chemise chauffante par un cône chauffant, la source de chaleur est de l'eau chaude, de l'huile conductrice de chaleur ou de la vapeur à basse pression, ce qui maintient la paroi interne du cône à une certaine température. Moteur de régulation de vitesse à fréquence variable par réducteur à engrenages hélicoïdaux parallèles, entraînant l'agitateur à bande hélicoïdale unique en rotation, avec la matière animale le long du cylindre conique en rotation et ascendant, le matériau atteint ^ le point haut après l'action de la gravité et de l'inertie, le flux automatique vers le Centre de La turbine de retour au fond du cylindre conique, l'ensemble du processus fait que le matériau est chauffé à force dans le cylindre conique, la convection relative, le mélange, la chaleur est diffusée l'une dans l'autre dans le matériau, de sorte que le matériau fait un mouvement de va - et - vient irrégulier dans toute La direction, complétant le matériau avec la bande hélicoïdale et la surface de la paroi du cylindre pour Ainsi, l'humidité interne du matériau est constamment évaporée, sous l'action de la pompe à vide, la vapeur d'eau est évacuée par la pompe à vide, par exemple, le liquide à récupérer peut être ajouté au condenseur, le réservoir de liquide de récupération est récupéré. Une fois le séchage terminé, ouvrez la vanne d'alimentation dans la partie inférieure pour sortir de l'alimentation.

V. principales structures:

cette machine est composée de composants tels que moteur, réducteur, rack, joint mécanique, filtre à maille frittée métallique, agitateur à double vis creux, cylindre conique avec chauffage à double enveloppe et vanne de décharge.

1. Section de transmission et d'étanchéité:

Composé d'un moteur électrique, d'un réducteur, d'un rack et d'un joint mécanique.

1.1 moteur électrique: avec un moteur à régulation de vitesse à fréquence variable, la vitesse de rotation peut être ajustée au besoin pendant le fonctionnement.

Réducteur 1.2: réducteur à engrenages hélicoïdaux de la série slfa pour un fonctionnement stable et fiable, un faible bruit et une longue durée de vie.

Rack 1.3: conçu par vous - même avec une grande précision de fabrication. À l'intérieur, il y a une deuxième paire de roulements à rouleaux qui ajustent la hauteur de l'agitateur et l'oscillation radiale.

1.4 étanchéité mécanique: une surface d'extrémité de type sanitaire avec une cavité de rinçage d'alimentation, une bonne étanchéité.

2. Agitateur:

Les tiges de support de l'arbre creux d'agitation sont respectivement reliées à la bande à vis creuse, et les extrémités supérieure et inférieure reliées à la bande à vis creuse sont reliées à la bande à vis creuse par des tiges de support creuses formant un circuit qui peut être traversé par des vecteurs thermiques. Pour garantir que le matériau n'adhère pas à la paroi du fût, le jeu de la bande à vis avec la paroi du fût est faible.

3. Réservoir:

cette partie se compose d'une tête supérieure, d'un corps de cylindre conique, d'un filtre à vide, d'une vanne d'alimentation, etc.

3.1 tête supérieure: porte la partie de transmission et l'agitateur; La surface intérieure prend en charge la transition en arc de cercle moyenne. Tous les matériaux en contact avec le matériau sont 316L. Le port de tuyau de processus est le suivant: trou d'homme sanitaire dn400, manomètre, voyant antidéflagrant, port de miroir, port d'alimentation, port de lavage, port de vide, etc.

3.2 cône inférieur avec enveloppe chauffante: la surface intérieure est lisse et sans angles morts, ce qui permet au matériau de sécher suffisamment. Avec l'aide de la rotation de l'agitateur lors de la sortie, l'extraction est rapide et propre.

3.3 filtre: avec maille métallique frittée, haute précision de filtration et grande zone de filtration. Et un évent est prévu à la sortie du vide, où le filtre est régénéré par soufflage d'air comprimé à l'échappement.

3.4 soupape d'alimentation: avec la soupape d'extraction, sa vitesse d'alimentation est rapide, facile à utiliser, aucun résidu et aucun angle mort.