Description détaillée:

Un instrument d'essai, au sens large, est un instrument par lequel la qualité ou les propriétés d'un produit ou d'un matériau sont vérifiées conformément aux exigences de conception avant d'être mis en service. Comme on peut le voir par définition, tout instrument de vérification de la qualité ou des performances peut être appelé instrument d'essai, mais il est souvent aussi appelé détecteur, doseur, machine de traction, équipement de détection, testeur, etc. Dans l'industrie textile, il est d'usage d'appeler la machine forte, en fait, c'est l'instrument d'essai de traction. Les instruments de test sont principalement utilisés pour mesurer les propriétés physiques des matériaux ou des produits, tels que: la limite d'élasticité de l'acier, la résistance à la traction, la détermination du temps hydrostatique des tubes, la durée de vie en fatigue des portes et des fenêtres, etc. Utilisé pour mesurer les propriétés chimiques des matériaux, c'est - à - dire la composition chimique, généralement appelé analyseur, pas appelé instrument d'essai.

L'industrie des instruments d'essai fabrique principalement les huit catégories de produits suivantes:

1. Instruments d'essai pour matériaux métalliques;

2. Instruments d'essai pour matériaux non métalliques;

3. Instruments d'essai des matériaux de construction (béton, asphalte, etc.);

4. Instruments de test de force et de déformation (capteurs de force, dynamomètres, capteurs de déplacement, extensomètres, accéléromètres, etc.);

5. Les pièces d'emballage et les instruments d'essai de performance du processus (y compris l'instrument d'essai de chute des pièces d'emballage, l'instrument d'essai d'impact des pièces d'emballage, l'instrument d'essai d'usure par friction, l'instrument d'essai de flexion, la machine de correction, etc.);

6. Machines d'équilibrage (y compris l'équilibreur de site);

7. Table de vibration (y compris la table de choc et la table d'essai de choc);

8. Instruments de contrôle non destructif (détecteur de particules magnétiques, détecteur de défauts à rayons X, détecteur de défauts à rayons gamma, détecteur de défauts à ultrasons, détecteur de défauts à courants de Foucault, détecteur d'émissions acoustiques, etc.);

9. Accessoires fonctionnels des instruments d'essai et instruments et équipements d'essai associés aux instruments d'essai.

Précautions pour les instruments d'essai

1, il doit être placé dans un environnement sans poussière et sans température normale de corrosion.

2, devrait être placé sans utilisation, devrait éteindre l'alimentation électrique, quand il n'est pas utilisé à long terme, devrait être chargé une fois par mois.

3, il y a une capacité de surcharge suffisante, mais ne surchargez jamais sérieusement, sinon cela causera des dommages au capteur, ce qui rendra le compteur inutilisable.

4, le capteur appartient aux produits de haute précision, la surface du diaphragme de silicium ne doit jamais entrer en collision avec un solide, sinon il endommagera le capteur.

5, sans compétences professionnelles d'inspection et équipement d'inspection dédié, ne jamais ouvrir le couvercle de la machine pour la révision, encore moins permettre l'ajustement des dispositifs internes, et le remplacement des matériaux, sinon la fiabilité de l'instrument ne peut pas être garantie.

6, ne laissez pas d'autres générateurs de chaleur tels que le fer à souder électrique près de l'écran d'affichage pour empêcher le blanchiment de matières grasses plastiques.