FD - Equipement d'économie d'énergie pour le chauffage électromagnétique- Fournisseur mondial

Face à la zone industrielle de Jinyuan, route de Chaoshan, secteur de Jinping, Shantou, Guangdong, Chine

Description de l'induction électromagnétique

I. Aperçu de la technologie d'économie d'énergie de chauffage par induction électromagnétique:

(contenu principal: nouveau mode de chauffage, conduction thermique, corps chauffant, utilisation de l'énergie thermique, température de l'environnement de travail, isolation thermique, taux d'économie d'électricité)
Dans le domaine industriel, l'application du chauffage par induction électromagnétique est un nouveau type de chauffage. La méthode de chauffage utilisée par les machines en plastique traditionnelles est généralement la chaleur de la thermosphère de fil de résistance, par conduction de contact pour transmettre la chaleur à la cartouche d'alimentation, la conductivité thermique est inférieure à 50%, une grande quantité de chaleur est perdue dans l'air, le résultat est non seulement une faible Utilisation de la conversion de l'énergie électrique en énergie thermique, ce qui entraîne un gaspillage d'énergie électrique, en raison d'une grande quantité d'énergie thermique perdue dans l'air et entraîne une augmentation de la température de l'environnement de travail. Un appareil de chauffage électromagnétique est un dispositif qui convertit l'énergie électrique en énergie thermique en utilisant le principe de l'induction électromagnétique et il sera composé de deux parties: un contrôleur électromagnétique et une bague chauffante. Le Contrôleur électromagnétique convertit le courant alternatif redressé de 220V / 380V, 50 / 60Hz en courant continu, puis convertit le courant continu en courant haute tension haute fréquence à une fréquence de 20 - 40khz, le courant haute tension haute fréquence changeant à grande vitesse à travers la bobine produira un champ magnétique alternatif changeant à grande vitesse, de sorte que le matériau métallique lui - même se réchauffe à grande vitesse, atteignant ainsi la matière première à l'intérieur de la cartouche de matériau métallique chauffée; Après l'application du mode de chauffage par induction électromagnétique, le cylindre métallique peut être soumis à un traitement d'isolation thermique, améliorant considérablement l'efficacité de l'utilisation de l'énergie thermique, ce qui permet d'atteindre l'objectif d'économie d'électricité; Le taux d'économie d'électricité peut généralement être supérieur à 40%, jusqu'à 60%.

II. Description pertinente de la mise en œuvre de l'ingénierie d'économie d'énergie de chauffage par induction électromagnétique:

(contenu principal: contenu de modification d'ingénierie, stabilité et fiabilité du produit, trois paquets, service après - vente)
La mise en œuvre de l'ingénierie d'économie d'énergie de chauffage par induction électromagnétique, seulement pour la partie du chauffage de l'équipement de production d'origine pour la modification, c'est - à - dire pour changer le mode de chauffage, par l'équipement de chauffage par induction électromagnétique pour remplacer l'anneau de chaleur électrique d'origine, le système de contrôle de la température d'origine de l'équipement ne fait pas de changement, ou utiliser le système de contrôle de la température d
L'équipement de contrôle principal d'équipement d'induction électromagnétique appartient à la catégorie des produits électroniques, la bobine de chauffage adopte le matériel résistant à haute température, il n'y a pas de consommables et de pièces d'usure, la fiabilité et la stabilité du produit sont élevées, faciles à installer et à entretenir.
L'utilisation normale des produits de chauffage par induction électromagnétique a une durée de vie utile de plus de 8 ans (l'environnement de travail est particulièrement difficile, comme la poussière, l'humidité et d'autres problèmes ont changé), une garantie d'un an est appliquée sur les produits connexes fournis, un service après - vente complet de réparation et d'entretien des produits est fourni toute l'année. Frais de réparation et d'entretien des produits en dehors de la période de garantie: frais de matériel pour la réparation des produits défectueux et les heures de travail du personnel de réparation, le transport, etc.;
Promesse de service: répondre dans les 1 heure après l'acceptation du rapport de panne, atteindre le dépannage dans les 12 heures sur les marchés tels que Shantou, Qianyang, Chaozhou, Guangzhou, Shenzhen, Dongguan, Fujian, Jiangxi dans les 24 heures pour atteindre le dépannage, Sichuan, Anhui, Hunan, Zhejiang dans les 48 heures Pour atteindre le dépannage, les clients étrangers sont invités à le résoudre en fonction de la situation réelle; Un certain pourcentage de pièces de rechange peut être fourni aux grands clients.

Iii. L'entreprise effectue l'évaluation des avantages de l'ingénierie de modification de la technologie de chauffage par induction électromagnétique:

（Contenu principal: avantages directs, avantages indirects, avantages combinés)
Après la modification de la technologie d'économie d'énergie de chauffage par induction électromagnétique, le taux d'économie d'électricité de la partie chauffante de l'équipement est en moyenne supérieur à 40% pour les entreprises afin de réduire directement les dépenses d'électricité.
Par rapport au mode de chauffage de la feuille résistive d'origine, en raison de l'utilisation de matériaux de bobine résistants à haute température et de l'application d'un processus d'isolation thermique, il n'est pas nécessaire de remplacer le matériau de chauffage, ce qui réduit les dépenses de matériel.
Le mode de chauffage traditionnel de la Feuille de résistance, conduit inévitablement à une augmentation de la température de l'environnement de travail, même si l'utilisation d'équipements tels que l'évacuation d'air du ventilateur, l'effet ne peut pas être complètement amélioré; Des dépenses supplémentaires pour les factures d'électricité improductives en raison de l'utilisation intensive de l'équipement d'évacuation des ventilateurs; Et en utilisant la technologie de chauffage par induction électromagnétique, vous pouvez réduire les dépenses supplémentaires en électricité pour cette partie; Dans le même temps, grâce à l'amélioration de l'environnement de travail, il est possible de réduire les coûts d'assurance des travailleurs.
En utilisant la technologie de chauffage par induction électromagnétique, sur la base d'une évaluation analytique des avantages directs et indirects, l'entreprise réalise cet investissement dans la modernisation de la technologie d'économie d'énergie, dans différents types d'équipements en plastique peuvent être entièrement récupérés dans les six mois à un an; En raison de l'amélioration de l'environnement de travail, aura un impact direct sur l'enthousiasme des travailleurs au travail, améliorer l'efficacité du travail, améliorer l'image de cette entreprise, ses avantages économiques et sociaux sont remarquables.

Iv. Analyse de l'effet de chauffage électromagnétique avec résistance traditionnelle:

Caractéristiques	Chauffage électromagnétique	Chauffage par résistance
Efficacité thermique	L'efficacité de conversion thermique de la manière efficace et économiseuse d'énergie est supérieure à 96% dans des conditions équivalentes environ 30% - 80% d'économie d'énergie que la méthode de chauffage à bobine résistive	Enroulé par le fil de résistance, l'intérieur et l'extérieur de la bobine double face de la chaleur, la chaleur de sa face intérieure (partie de cartouche de serrage) est conductrice sur la cartouche, tandis que la chaleur extérieure est principalement perdue dans l'air, ce qui entraîne une perte d'énergie électrique gaspillée, l'efficacité de conversion de chaleur est utilisée jusqu'à 50%
Temps de préchauffage	Méthode de chauffage interne: chauffage de la partie interne du corps de l'induction directe de l'énergie magnétique pour générer de la chaleur, le temps de préchauffage moyen est réduit de 1 / 2 par rapport à la méthode de chauffage de la bague de résistance	Méthode thermique externe: seule la bague de résistance intérieure en contact avec le corps de chauffage peut conduire la chaleur au corps de chauffage, ce qui entraîne une faible efficacité de chauffage et un long temps de réchauffement
Température de chauffage	Presque aucune dissipation de chaleur vers l'espace périphérique, densité de puissance élevée, peut être chauffée à une température supérieure à 400 ℃	Faible densité de puissance, dissipation de chaleur rapide vers l'espace périphérique, généralement difficile à chauffer au - dessus de 350 ℃
Environnement de travail	La chaleur s'accumule à l'intérieur du corps chauffant, la dissipation de chaleur extérieure est presque nulle, la surface de l'équipement peut être touchée par le corps humain, la température ambiante est réduite de plus de 100 ℃ lorsque la bague de résistance d'origine est chauffée à la température normale, ce qui améliore considérablement les conditions de travail sur le site de production, améliorera fortement la motivation des travailleurs dans la production, réduira les frais de refroidissement de la ventilation dans la zone de l'usine	En raison de la grande dissipation de chaleur, l'augmentation de la température ambiante, en particulier l'été, a un impact important sur l'environnement de production, la température de fonctionnement sur le site est supérieure à 45 ° C, certaines entreprises doivent adopter des dispositifs de ventilation ou de climatisation pour réduire la température, ce qui entraîne à son tour un gaspillage secondaire d'énergie.
Durée de vie utile Avec Maintenance	La partie chauffée adopte le fil de fréquence intermédiaire, le fil lui - même ne produit pas de chaleur et peut résister à des températures élevées supérieures à 500 ℃, avec une durée de vie allant jusqu'à plus de 5 ans. Aucun entretien requis, aucun frais d'entretien à un stade ultérieur	En raison de l'adoption de la chaleur du fil de résistance, sa température de chauffage est jusqu'à environ 300 ℃, le fil de résistance est facile à brûler en raison du vieillissement à haute température, la durée de vie de la bague thermique commune est d'environ la moitié de l'année, de sorte que la charge de travail de réparation est relativement grande
Capacité	Haute efficacité de génération de chaleur, combinée à un chauffage uniforme, peut réduire considérablement le temps de réchauffement et améliorer le rendement du produit

V. introduction de l'électrotherme électromagnétique:

1. Principe d'économie d'énergie de chauffage électromagnétique:
Le mode de chauffage utilisé par les machines en plastique sur le marché à ce stade est généralement la chaleur de la thermosphère électrique, la chaleur est transmise à la cartouche par conduction de contact, seule la chaleur immédiatement sur le côté intérieur de la cartouche est transmise à la cartouche, la chaleur du côté extérieur est principalement perdue dans l'air, il y a une perte de conduction thermique et entraîne une augmentation de la température ambiante, en outre, le chauffage par fil résistif a un inconvénient: faible densité de puissance, dans certaines situations où la température est plus élevée ne peut pas être adaptée. La technologie de chauffage électrique est de rendre la cartouche métallique elle - même chaude, et peut être emballée à l'extérieur de la cartouche avec un certain matériau d'isolation thermique selon le cas, ce qui réduit considérablement la dissipation de chaleur et améliore l'efficacité thermique, de sorte que l'effet d'économie d'électricité est très important, Jusqu'à 40% ~ 60%.

Schéma du principe de fonctionnement du dispositif de chauffage par induction électromagnétique

2. Paramètres techniques et spécifications:

Modèle / paramètre	2.5KW
Puissance nominale P (w)	2500
Plage de régulation de puissance W	< 600 à 2500
Tension de fonctionnement nominale (v)	220V/50Hz
Plage de tension de fonctionnement (v)	180～275V
Fréquence de fonctionnement (Hz)	20K～25K
Catégories électriques	Classe industrielle
Capacité d'adaptation environnementale	Température: - 10 ~ + 50 ℃
	Humidité: ≤95%
Protection contre les surtensions (v)	265 à 275
Protection contre les sous - tensions (v)	125 à 135
Tension de protection haute tension (v)	1100
Protection contre la surchauffe du tube de puissance	95 ± 5 ℃
Efficacité thermique	≥ 90%
Temps moyen sans panne	Plus de 10 000 heures
Dimensions du Contrôleur (mm) et poids brut (kg)	400x300x750	Environ 15kg