Présentation du produit

Dispositif intégré intégré de mélange de pétrole et de gaz, également appelé dispositif intégré de suralimentation monté sur skid numérique, skid de suralimentation. L'unité intégrée de mélange de pétrole et de gaz intègre de nombreux équipements de production tels que le filtre, le réservoir tampon de séparation, le four de chauffage, le séparateur gaz - liquide et la pompe de transfert externe dans la station de suralimentation traditionnelle dans une intégration intégrée, combinée dans un skid et assortie d'un système de contrôle intelligent, avec des fonctions telles que la filtration, le chauffage, la séparation, le tampon et la pressurisation, peut réaliser le contrôle terminal à distance, le site sans surveillance, répondre aux exigences de gestion numérique, peut remplacer le petit champ de collecte de pétrole et de gaz des champs pétrolifères à faible pénétration.

(schéma physique du dispositif intégré de mélange de pétrole et de gaz)

Schéma du processus

Unité intégrée de mélange de pétrole et de gaz, à travers l'installation d'acquisition d'informations et de traitement des données, déterminer intelligemment les conditions de fonctionnement et les conditions de travail, effectuer la commutation de processus de production à distance, capable de réaliser des processus tels que le transport externe suralimenté chauffé, le transport externe suralimenté tampon de séparation chauffé, le transport externe suralimenté chauffé sans suralimentation chauffé et le transport externe suralimenté non chauffé dans la collecte de pétrole brut

(Unité intégrée de mélange de pétrole et de gazSchéma de processus)

Caractéristiques fonctionnelles

1. Intégration fonctionnelle. L'unité intègre des fonctions telles que la filtration, le chauffage, la séparation, le tampon, la suralimentation du mélange de pétrole et de gaz, ce qui permet de réaliser de nombreux processus de production grâce à un système intelligent de contrôle à distance du terminal.

2. Montage sur skid structurel. L'unité combine l'équipement cinétique et statique dans une installation sur patins, permettant une conception standardisée, une fabrication à l'échelle de l'usine et une mise en production rapide sur site.

3. Digitalisation de la gestion, intelligence opérationnelle. Grâce au système de contrôle à distance du terminal, réalisez des fonctions de gestion numérique telles que l'acquisition de données, l'analyse, le téléchargement, etc., effectuez une surveillance en temps réel et une gestion quotidienne, réalisez un contrôle à distance tout en ayant des fonctions d'auto - protection.

4. Optimisation et simplification des processus de production.

5. Réduire les coûts de construction et d'exploitation et économiser l'empreinte.

Paramètres principaux

1. Moyen de traitement: pétrole brut, eau, mélange d'accompagnement;

2. Taille de traitement: 120m3 / D, 240m3 / D;

3. Charge de chauffage: 200 ~ 300kw;

4. Température d'importation et d'exportation de pétrole brut: 3 ℃ (le plus bas pour le pétrole entrant), 35 ℃ (le plus élevé pour le pétrole sortant);

5. Pression de conception de l'unité: (zone de chauffage) pression normale, (zone tampon, zone de séparation) 0,6 MPa;

6. Pression de conception de serpentin de chauffage: 1.0mpa (huile), 0.6mpa (eau);

7. Facteur traditionnel: k = 116w / (m2 • ℃);

8. Viscosité du pétrole brut (50 ° c): 5,56 MPa • s;

9. Densité de pétrole brut (20 ℃): 0,86 G / cm3;

10. Rapport essence: < 50 m3 / t;

11. Pression de transmission externe: 2,4 MPa, 3,2 MPa, 4,0 MPa;

12. Taille principale: 12500mm * 2600mm.