I. Présentation du produit

Système de gestion de l'équipement d'essai intelligent, est un système de gestion de l'acquisition et de la surveillance à distance de l'équipement d'essai de type réseau automatisé intégrant la technologie de détection, la technologie de contrôle automatique, la technologie de communication sans fil et la technologie de réseau. Le « système de contrôle et de surveillance de la détection des essais» se compose principalement des trois « systèmes d'acquisition et de traitement automatiques des données», « systèmes de télétransmission des données» et « centres d'analyse et de traitement de la surveillance des données».

Le système de gestion de l'équipement d'essai intelligent surveillera en temps réel les données d'essai de la machine universelle de la salle d'essai mécanique, de la presse dans le processus de traction des barres d'armature et de pressage des blocs de Pierre préfabriqués, calculera la résistance à la traction, la limite d'élasticité, la force maximale, le taux de qualification de l'essai de la machine universelle, calculera la résistance à la pression de la presse, le taux de qualification. Toutes les données de surveillance sont automatiquement téléchargées en réseau sur le serveur et le propriétaire et le superviseur peuvent surveiller les données expérimentales à distance et en temps réel via un navigateur.

II. Processus de fonctionnement du système

En raison de la diversité des machines universelles, des fabricants de presses et des modèles utilisés dans la salle d'essai, il existe des niveaux de technologie différents, manuels, numériques et automatiques. Selon différentes situations, différentes technologies d'information sont utilisées pour installer le système d'acquisition et de traitement automatique des données sur la presse de chaque salle de contrôle et de test de lot, la machine universelle de contrôle informatique de la salle d'essai, configurer le modèle requis, traiter automatiquement le modèle, les paramètres d'essai, etc., afin que toutes les données d'affichage soient cohérentes.

En même temps que l'ordinateur de la salle d'essai affiche les données, contrôle la presse ou la machine universelle, par le « système de transmission de données à distance», le système extrait automatiquement les données d'essai pertinentes de la base de données générée, puis les analyse par le « Centre d'analyse et de traitement des données», extrait à la valeur en temps réel du paramètre mesuré, lorsque la valeur de consigne d'alarme prédéfinie supérieure et inférieure est atteinte, un signal d'alerte précoce et de contrôle est émis pour inciter l'opérateur à prendre les mesures pertinentes, l'alarme peut être en temps réel, détecter avec précision les changements de paramètres et peut être fiable et sans erreur alerte précoce pendant une longue période. Dans le même temps, les données d'essai, les messages d'alerte précoce, les traitements connexes, etc., sont envoyés au propriétaire, au superviseur et à d'autres plates - formes à l'aide d'un « système de transmission à distance des données».

Iii. Fonctions du système

1 Création automatique de rapports et de comptes

L'équipement de surveillance des données par le nom de la salle d'essai pour établir séparément le compte - rendu, peut intuitivement récupérer, visualiser le temps d'essai, le numéro d'échantillon, le type d'essai, la force de conception, la zone de pression, la période d'âge, la charge et d'autres informations techniques de chaque presse. Il est possible d'effectuer une enquête historique sur les données de détection de la salle d'essai de la presse et de la machine universelle.

2 Éliminer le béton de résistance inférieure

Définir la force de conception ou la norme de résistance dans le système, le système récupère automatiquement le rapport d'essai non conforme et l'identifie avec une police rouge, planifie la vérification de la qualité et de la sécurité à la première occasion, élimine l'apparition de problèmes de qualité, le résultat du traitement peut également enregistrer la requête Dans le compte de bureau.

3 Contrôle efficace de la discrétité de la résistance du béton

Le système a la fonction d'évaluation statistique mathématique rapide selon le site d'ingénierie, reflétant visuellement l'état de qualité de chaque site d'ingénierie. Selon la taille de l'échantillon, la bonne méthode d'évaluation peut être choisie. Grâce à l'analyse de la qualité du logiciel, les données de réflexion plus intuitives apparaissent des signes discrets, vérifient en temps opportun les facteurs tels que la qualité des matériaux, le processus de construction, la gestion de l'ingénierie, etc. qui affectent la qualité du béton, le traitement correctif en temps opportun.

4 Statistiques intégrées

Le système par l'analyse statistique complète d'un grand nombre de données, lorsque les indicateurs de données d'essai apparaissent avec une distribution non normale, le niveau de confiance des données est de 5% au - delà, ce qui indique qu'il existe un risque de qualité, le système recommandera automatiquement un examen spécial.

5 Analyse comparative

Le système fournit une fonction d'analyse comparative de la résistance du béton pour le même modèle et les mêmes conditions de grade, produisant un rapport d'analyse comparative.

6 Test d'alignement

Le système a une fonction d'essai d'alignement, tant que le même échantillon est délivré à chaque Chambre d'essai pour l'essai, après le téléchargement des données d'essai et du rapport, le système générera automatiquement un « Rapport sommaire d'essai d'alignement», le rapport enregistre des informations telles que la force publique, la moyenne, L'écart - type, le nombre qualifié et la valeur de l'écart, reflétant directement le niveau technique de chaque Chambre d'essai.

Iv. Caractéristiques du système

1, le programme de terminal pour l'extraction des données en temps réel, le système B / s pour la présentation des données en temps réel.

2, l'étude des données de qualification et de non - conformité d'essai, fournissent le processus de résolution de réseau.

3, générez automatiquement un graphique de la valeur de la force par rapport au temps.

4, l'enquête de données historiques sur les données de détection de la presse et de la salle d'essai de la machine universelle peut être effectuée.

V. schéma de l'interface logicielle