Le robot de palettisation Shandong bensenkuka, en tant qu'équipement commun dans l'automatisation industrielle, est essentiel pour assurer son fonctionnement stable à long terme et prolonger sa durée de vie. Voici quelques points de maintenance de base:

Inspection périodique

: inspection de routine selon le calendrier recommandé par le fabricant, y compris l'usure des pièces mobiles telles que les bras mécaniques, les articulations, les poignées, etc., ainsi que l'intégrité du harnais de câbles.

Gestion de la lubrification

: selon les instructions du manuel d'utilisation du robot, l'huile de lubrification est régulièrement ajoutée ou remplacée pour les différents axes, engrenages, roulements, etc. qui doivent être lubrifiés afin de réduire le frottement et l'usure.

Travaux de nettoyage

: nettoyez rapidement la surface et l'intérieur du robot de la poussière, des débris et d'autres impuretés pour empêcher les corps étrangers d'entrer à l'intérieur du robot et d'affecter son fonctionnement normal.

Maintenance des systèmes électriques

: vérifiez si la connexion d'alimentation est fiable, s'il y a un phénomène de vieillissement cassé des fils et des câbles; Confirmez que les composants de l'armoire de contrôle fonctionnent bien et que les appareils auxiliaires tels que les ventilateurs de dissipation de chaleur peuvent fonctionner correctement.

Mises à jour logicielles et sauvegardes

: Gardez la version du logiciel du système de contrôle à jour et sauvegardez régulièrement les données pertinentes du programme en cas de perte accidentelle.

Tests fonctionnels et calibrage

: effectuer périodiquement le contrôle de la précision du robot, la Réinitialisation du point zéro, le réglage des paramètres de vitesse et de moment, etc., pour assurer une action précise du robot.

Maintenance préventive

: Suivez le Programme d'entretien préventif fourni par le fabricant et remplacez à l'avance les pièces d'usure telles que les plaquettes de frein, les bagues d'étanchéité, etc.

Enregistrement et rapports

: le contenu et les résultats de la maintenance sont documentés en détail après chaque entretien afin de suivre l'état de l'équipement et de fournir une base pour les décisions de maintenance futures.

Assurez - vous que les opérations de maintenance ci - dessus sont effectuées par des techniciens formés professionnellement, en suivant les directives de fonctionnement officielles et les spécifications de sécurité de KUKA.

En tant qu'équipement commun dans l'automatisation industrielle, la maintenance de Shandong Bensen

Le robot de palettisation Kuka est essentiel pour assurer son fonctionnement stable à long terme et prolonger son

vie de service. Voici quelques conseils de maintenance de base :

Vérifications régulières

: effectuer des inspections de routine selon le calendrier recommandé par le fabricant,

y compris l'usure de pièces mobiles telles que les bras robotiques, les joints, les pinces et

intégrité du harnais de câble.

Gestion de la lubrification

Selon les instructions du manuel du robot, ajouter ou remplacer régulièrement l'huile lubrifiante

pour chaque arbre, engrenage, roulement et autres pièces qui doivent être lubrifiées pour réduire le frottement

et porter.

Travail de nettoyage

Nettoyer à temps la poussière, les débris et autres débris sur la surface et à l'intérieur du robot

pour empêcher les objets étrangers d'entrer à l'intérieur du robot et d'affecter son fonctionnement normal

opération.

Entretien du système électrique

Vérifiez si la connexion électrique est fiable et si les fils et câbles sont

endommagé et vieilli; Confirmez que les composants de l'armoire de commande sont en bon état

condition de travail, et les équipements auxiliaires tels que les ventilateurs de refroidissement peuvent fonctionner normalement.

Mises à jour logicielles et sauvegardes

Maintenir la version logicielle du système de contrôle à jour et effectuer régulièrement des sauvegardes pertinentes

données du programme en cas de perte accidentelle.

Essais fonctionnels et étalonnage

Réaliser périodiquement la vérification de la précision du robot, la réinitialisation du point zéro, la vitesse et

réglage des paramètres de couple, etc., pour s'assurer que l'action du robot est précise.

Entretien préventif

Suivez le calendrier d'entretien préventif du fabricant pour remplacer des pièces d'usure telles que

comme plaquettes de frein, joints, etc. à l'avance.

Dossiers et rapports

Après chaque entretien, le contenu et les résultats de la maintenance doivent être enregistrés en détail,

afin de suivre l'état de l'équipement et de fournir une base pour la maintenance future

décisions.

Il est important que les opérations de maintenance ci-dessus soient effectuées par un professionnel

technicien formé et suivre les directives officielles de fonctionnement et les spécifications de sécurité de KUKA.