Presse à billes de poudre minérale
Les presses à billes de poudre minérale produites par l'usine de machines Tengda de la ville de Gongyi pressent principalement toutes sortes de poudre de fer, de poudre minérale, de peau d'oxyde de fer, de scories d'acier, de matériaux résistants, de kaolin, de scories, de boues, etc., tout ce qui a des matières pulvérulentes à brûler nécessite une presse à billes de poudre minérale.
Introduction au produit
Les presses à billes de poudre minérale produites par l'usine de machines Tengda de la ville de Gongyi pressent principalement toutes sortes de poudre de fer, de poudre minérale, de peau d'oxyde de fer, de scories d'acier, de matériaux résistants, de kaolin, de scories, de boues, etc., tout ce qui a des matières pulvérulentes à brûler nécessite une presse à billes de poudre minérale.
La machine de presse à billes de poudre minérale produite par Gongyi Tengda est de qualité fiable, une machine polyvalente et une pression forte, adaptée aux grandes, moyennes et petites entreprises avec une certaine échelle de production pour l'utilisation de la ligne de production. La presse à billes de poudre minérale est utilisée et améliorée par l'industrie depuis de nombreuses années, par rapport à d'autres produits similaires, la presse à billes de poudre minérale a un taux de bouletage élevé, une faible consommation d'énergie, une structure compacte et facile à réviser et à mettre en service.
Composition de la structure
1, la partie d'alimentation, principalement pour réaliser l'alimentation quantitative pour assurer l'entrée uniforme du matériau dans l'Inter - rouleau. Le dispositif d'alimentation en spirale est entraîné par un moteur à régulation de vitesse électromagnétique, tourné par poulie, réducteur à vis sans fin, sera forcé par le matériau de compression dans l'orifice d'alimentation principal. En raison de la caractéristique de couple constant du moteur à régulation de vitesse électromagnétique, lorsque la quantité de lest de la machine d'alimentation en spirale est égale à la quantité de matériau requise par la machine principale, la pression d'alimentation constante peut être maintenue pour rendre la masse de pellets stable. Surcharge électrique du dispositif d'alimentation si la quantité d'alimentation est trop importante; La quantité d'alimentation est trop petite, ce n'est pas une boule. Par conséquent, la technique de fonctionnement habile est une condition importante pour garantir le bon fonctionnement de la balle de pression.
2, la partie de transmission, le système de transmission principal est: moteur électrique - - - bande triangulaire - - - réducteur - - - engrenage ouvert - - - rouleau. L'unité principale est alimentée par un moteur à régulation de vitesse électromagnétique, par poulie, réducteur à engrenages cylindriques, transmis à l'arbre actif par un accouplement à tige - goupille. L'arbre actif et l'arbre passif garantissent un fonctionnement synchronisé grâce à des engrenages ouverts. Le côté arrière du palier passif est équipé d'un dispositif hydraulique. Le dispositif de protection hydraulique est une pompe hydraulique qui enfonce de l'huile haute pression dans un cylindre hydraulique, provoquant un déplacement axial du piston. Le joint avant de la tige de piston est surmonté sur le palier pour répondre aux exigences de pression de production.
3, la partie de moulage, se réfère principalement à la partie principale, la partie principale est le rouleau. Lorsque l'alimentation entre les deux rouleaux presseurs est excessive ou dans le bloc métallique, la tige de bouchon de la presse à billes à cylindre hydraulique est surchargée par la pression, la pompe hydraulique s'arrête, l'accumulateur joue un rôle tampon pour le changement de pression, la soupape de trop - plein s'ouvre pour retourner à l'huile, le déplacement de la tige du piston augmente la fente entre les rouleaux presseurs afin que les objets durs passent par les rouleaux presseurs, la pression du système revient à la normale, peut protéger les rouleaux presseurs contre les dommages. Cette machine peut ajuster la pression selon les exigences de la densité de la boule de pression, la maniabilité de production est flexible.
L'unité principale de la presse à billes de poudre minérale est alimentée par un moteur à régulation de vitesse électromagnétique, par poulie, accélérateur à engrenages cylindriques, transmis à l'arbre automatique par l'accouplement tige - goupille. L'arbre automatique fonctionne en synchronisme avec l'arbre actif en passant par le tube d'engrenage ouvert. Le côté arrière du palier actif est équipé d'un montage hydraulique. L'installation d'alimentation en spirale est entraînée par un moteur à régulation de vitesse électromagnétique, tourné par poulie, accélérateur à vis sans fin, sera pressé par le matériau de compression dans l'orifice d'alimentation principal. En raison de la caractéristique de couple constant du moteur à régulation électromagnétique, lorsque la quantité de charge de la machine d'alimentation en spirale est proportionnelle à la quantité de matériau requise par l'hôte, la pression d'alimentation constante peut être liée pour rendre la masse de pellets solide. Si la quantité d'alimentation est excessive, la surcharge électrique de l'installation d'alimentation; La quantité d'alimentation trop petite ne doit pas être ballonnée. Par conséquent, la technique de manipulation pure est une condition stressante pour les choses normales de balle de compression. La presse à billes de briquettes doit avoir une base plus équilibrée, un degré de correction méticuleux, un jeu plat, la distribution de la machine de transport doit également être égale à la hauteur de la machine de transport, l'eau doit absolument, après la fin du placement, les composants difficiles de vérification peuvent être contigus et solides, la machine de vérification peut mettre des impuretés sur la machine, ajouter l'accélérateur et la boîte de vitesses à deux endroits de l'huile lisse, déterminer les composants ne sont pas incorrects lorsque la machine peut être testée.
Processus de processus
Poudre minérale → alimentateur → mélangeur → presse à billes de poudre minérale → séchoir vertical → produit fini
1, poudre minérale: poudre minérale est l'une des poudres métalliques les plus importantes dans l'industrie métallurgique.
2, machine d'alimentation: contrôlez la quantité de toute la ligne de production, assurez - vous que l'alimentation est uniforme, assurez - vous que l'alimentation de la machine de moulage est uniforme.
3, tambour de mélange liquide: le principe de fonctionnement est principalement que le moteur entraîne la rotation de la broche - du palier auxiliaire - de la lame, grâce à une conception professionnelle, de sorte que le produit n'a pas d'angle mort pour mélanger l'agitation, de sorte que l'effet de mélange réel est atteint. Équipement certains profils peuvent être faits selon les besoins du client.
4, mélangeur: et l'adhésif peut bien mélanger et uniformément, contrôler la quantité de toute la ligne de production, assurer l'alimentation uniforme de la machine de moulage.
5, machine de presse à billes de poudre minérale: après la matière première bien cryptée, pour presser en boules, pour garantir la force et la densité de la poudre minérale en boules, c'est - à - dire en produits finis.
6, séchoir vertical: en utilisant les caractéristiques de la poudre minérale et la gravité de la poudre minérale elle - même, utilisez la basse température et le grand volume d'air pour sécher la boulette de poudre minérale à l'équipement de séchage le plus idéal pour les exigences de fusion du Haut fourneau.
Son processus spécifique est: la chaux du four sortant est tamisée, moins de 3 mm de poudre dans la presse à billes à haute pression pour presser la bille, la spécification du bloc de billes est de 35 mm * 25 mm * 15 mm (longueur * largeur * épaisseur), peut également être personnalisée selon les exigences de La demande, obtenir la densité volumique du bloc de billes 1,9 - 2,2 G / cm3, la résistance à la chute et la chaux en bloc sont équivalentes. Après avoir été filtré après avoir pressé la balle, le bloc de balle qualifié entre dans le silo fini pour la fusion.
Paramètres techniques
Modèle | ZYKF-360 | ZYKF-430 | ZYKF-520 | ZYKF-670 | ZYKF-750 | ZYKF-800 | ZYKF-1000 | Description | ||
Performance | ||||||||||
Production | Heures | 3t/h | 5t/h | 8t/h | 12t/h | 15t/h | 20t/h | 40t/h | ||
Production annuelle | 10 000 t | 20 000 t | 30 000 t | 50 000 t | 70 000 t | 100 000 t | 200 000 t | |||
Largeur des rouleaux | 250mm | 250mm | 280mm | 300mm | 400mm | 500mm | 650mm | (65Mn) | ||
Diamètre du rouleau | 360mm | 430mm | 520mm | 670mm | 750mm | 800mm | 1000mm | |||
Puissance | 7.5kw | 11-15kw | 15-18.5kw | 18.5-30kw | 45kw | 45-55kw | 75-90kw | Selon le matériau | ||
Vitesse de rotation de la broche | 18 Tours / min | 15 Tours / min | 13 tours / min | 13 tours / min | 13 tours / min | 10 Tours / min | 10 Tours / min | |||
Réducteur de vitesse | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1000 | Configuration standard | ||
ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | Configuration renforcée | ||||||
Formes de pression | Pression constante de fer oblique | Pression constante de fer oblique | Pression constante de fer oblique | Pression constante de fer oblique | Pression constante de fer oblique | Pression constante de fer oblique | Pression constante de fer oblique | Optionnellement une | ||
Barre de traction de siège d'axe | Barre de traction de siège d'axe | Barre de traction de siège d'axe | Type hydraulique | Type hydraulique | Type hydraulique | Type hydraulique | ||||
Échange hydraulique de pression constante | Échange hydraulique de pression constante | Échange hydraulique de pression constante | Échange hydraulique de pression constante | Échange hydraulique de pression constante | Échange hydraulique de pression constante | Échange hydraulique de pression constante | ||||
Matériel de rouleau de pression | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | Casting | Optionnellement une | |
9cr2mo | 9cr2mo | 9cr2mo | 9cr2mo | 9cr2mo | Forgeage | |||||
Acier allié | Acier allié | Acier allié | Acier allié | Acier allié | Acier allié | Acier allié | Moulage sous pression | |||
Forme de la structure | Double axe simple pression | Double axe simple pression | Double axe simple pression | Double axe simple pression | Double axe simple pression | Double axe simple pression | Double axe simple pression | Optionnellement une | ||
Quatre axes double pression | Quatre axes double pression | Quatre axes double pression | Quatre axes double pression | Quatre axes double pression | Quatre axes double pression | Quatre axes double pression | ||||
Roulements de broche | 319 * 4 | 319 * 4 | 2097724 * 4 | 2097732 * 4 | 2097732 * 4 | 2097734 * 4 | 2097744 * 4 | |||
Axe principal | ∮95mm | ∮110mm | ∮135mm | ∮165mm | ∮165mm | ∮180mm | ∮225mm | |||
45 en acier | 45 en acier | Pièces forgées | Pièces forgées | Pièces forgées | Pièces forgées | Pièces forgées | Tonification | |||
Dimensions sphériques | Personnalisation de l'utilisateur | Personnalisation de l'utilisateur | Personnalisation de l'utilisateur | Personnalisation de l'utilisateur | Personnalisation de l'utilisateur | Personnalisation de l'utilisateur | Personnalisation de l'utilisateur | Couramment utilisé 30 - 60mm |