Un transmetteur de pression au sens général se compose principalement de capteurs d'éléments de mesure de pression (également appelés capteurs de pression), de circuits de mesure et de connexions de processus en trois parties. Il peut transformer les paramètres de pression physiques tels que le gaz, le liquide et d'autres ressentis par le capteur de l'élément de mesure de pression en signaux électriques standard (tels que 4 ~ 20madc, etc.) pour alimenter l'indicateur d'alarme, l'enregistreur, le régulateur et d'autres instruments secondaires pour la mesure, l'indication et la régulation du processus.
Principe de fonctionnement:
Transmetteur de pression capacitif les deux pressions du milieu à tester débouchent dans les deux chambres de pression haute et basse, agissant sur les membranes d'isolement de part et d'autre de l'élément δ, c'est - à - dire l'élément sensible, transférées de part et d'autre de la membrane de mesure par l'intermédiaire de la membrane d'isolement et du liquide de remplissage à l'intérieur de l'élément. Un transmetteur de pression capacitif est un condensateur composé d'une membrane de mesure et d'électrodes sur des plaques isolantes des deux côtés. Lorsque la pression des deux côtés n'est pas cohérente, de sorte que le diaphragme de mesure produit un déplacement, dont la quantité de déplacement et la différence de pression sont proportionnelles, de sorte que la capacité des deux côtés ne varie pas, par Oscillation et démodulation, convertie en un signal proportionnel à la pression. Le principe de fonctionnement du transmetteur de pression capacitif et du transmetteur de pression absolue capacitif et le transmetteur de pression différentielle sont identiques, la différence est que la pression de la Chambre basse pression est la pression atmosphérique ou le vide. Le convertisseur A / N du transmetteur de pression capacitif convertit le courant du démodulateur en un signal numérique dont la valeur est utilisée par le microprocesseur pour déterminer la valeur de la pression d'entrée. Le microprocesseur contrôle le fonctionnement de l'émetteur. De plus, il linéarise les capteurs. Réinitialisez la plage de mesure. Conversion des unités d'ingénierie, amortissement, développeur, réglage fin des capteurs et autres opérations, ainsi que le diagnostic et la communication numérique.
Analyse structurelle:
Le microprocesseur du transmetteur de pression dispose de 16 octets de Ram pour le programme et de trois compteurs de 16 bits, dont l'un effectue la conversion A / D.
Le convertisseur D / a affine les données du microprocesseur et du signal numérique corrigé, qui peuvent être modifiées par le logiciel émetteur. Les données sont stockées dans l'EEPROM et sont conservées intactes même en cas de panne de courant.
La ligne de communication numérique fournit à l'émetteur une interface de connexion avec un dispositif externe tel qu'un communicateur intelligent de type 205 ou un système de contrôle utilisant le Protocole Hart. Cette ligne détecte les signaux numériques superposés aux signaux 4 - 20MA et transmet les informations requises par la boucle. Le type de communication est la technologie FSK à décalage de fréquence et est conforme à la norme beii202.
Analyse et traitement:
La partie sensible de la partie de mesure du transmetteur de pression capacitif adopte une structure entièrement soudée, la partie de la ligne électronique adopte la soudure à la vague et le mode d'installation de l'insert de jonction, la structure globale est solide, durable et peu de défauts. Pour la grande majorité des utilisateurs, s'ils trouvent des composants sensibles défectueux, ils ne peuvent généralement pas réparer eux - mêmes et doivent contacter le fabricant pour remplacer leurs composants entiers.
I. inspection de la Section de mesure du transmetteur
Les défauts produits par la partie de mesure de l'émetteur peuvent provoquer une sortie nulle ou anormale de l'émetteur, de sorte que les parties sensibles à la mesure de l'émetteur doivent être vérifiées en premier.
1. Retirez la bride, vérifiez si le diaphragme d'isolation des pièces sensibles a une déformation, le phénomène de rupture et de fuite d'huile se produit.
2. Retirez la plaque de compensation, ne retirez pas les pièces sensibles, vérifiez la résistance d'isolation de la broche au boîtier, la résistance d'isolation ne doit pas être inférieure à 100mΩ dans le cas où la tension ne dépasse pas 100V.
3. Allumez le circuit électrique et la route de gaz, lorsque le signal de pression est la valeur supérieure de la gamme, éteignez la source de gaz, la tension de sortie et la valeur de lecture doivent être stables et immobiles. Si la tension de sortie chute, cela signifie qu'il y a une fuite dans l'émetteur et que l'eau savonneuse disponible vérifie le site de la fuite.
II. Inspection de la partie du circuit émetteur
1. Allumez l'alimentation et vérifiez l'état du signal de tension à la sortie de l'émetteur. S'il n'y a pas de tension de sortie, vérifiez d'abord si la tension d'alimentation est normale; Conformité aux exigences en matière d'alimentation électrique; Il n'y a pas d'erreur de câblage entre l'alimentation et le transmetteur et l'équipement de charge. Si aucune tension ou polarité inversée sur les bornes de câblage de l'émetteur peut provoquer une sortie de signal sans tension de l'émetteur. Exclure les raisons ci - dessus, puis devrait vérifier davantage si les éléments dans la ligne de la carte d'amplification ont des problèmes de dommages; L'insert de panneau de ligne n'a pas de mauvais phénomène de contact, peut prendre la méthode de comparaison de la tension de mesure du compteur normal avec la tension de mesure correspondante du compteur défectueux, déterminer le point de défaillance, si nécessaire, la carte d'amplification défectueuse peut être remplacée. Lors de l'inspection d'un transmetteur de type débit, une attention particulière doit être accordée à l'application de mesures antistatiques sur les plaques amplificatrices de type J.
2. Allumez l'alimentation, après un signal de pression d'entrée donné, si la sortie de l'émetteur est trop élevée (plus de 10 VDC), ou si la sortie est trop basse (moins de 2,0 VDC), et la sortie ne réagit pas lorsque vous changez le signal de pression d'entrée et Ajustez le point zéro, la vis de mesure. Pour ce type de défaut, en plus de vérifier s'il y a des anomalies dans les parties sensibles de la partie de mesure de l'émetteur, il faut vérifier si la "Section du circuit de commande des oscillations" sur la carte amplificatrice de l'émetteur fonctionne correctement. La tension de crête normale entre le transformateur haute fréquence T1 - 12 devrait être 25 ~ 35vp - P; La fréquence est d'environ 32 kHz. On vérifie ensuite l'état de fonctionnement de chaque amplificateur opérationnel sur la carte amplificatrice; Les composants de chaque section ont des problèmes de dommages, etc. Une telle défaillance nécessite le remplacement de la carte amplificatrice.
3. Le transmetteur est très strict dans la conception de la ligne et la qualité de l'assemblage de processus, dans l'utilisation réelle de l'apparition de défauts de ligne, après vérification confirmée, il est préférable de contacter le fabricant pour remplacer son panneau de ligne défectueux, afin d'assurer la stabilité et la fiabilité du fonctionnement à long terme de l'instrument.
Iii. Inspection des défauts sur place
Les défaillances qui surviennent sur les chantiers de construction, dont la grande majorité est due à une mauvaise utilisation et à des méthodes d'installation inappropriées, présentent plusieurs aspects.
1. Les éléments primaires (plaque d'orifice, joint de mesure distant, etc.) sont bloqués ou installés sous une forme incorrecte, le point de pression n'est pas raisonnable.
2. Le conduit de pression fuit ou se bloque, il y a du gaz résiduel dans le tuyau de remplissage ou du liquide résiduel dans le tuyau de gonflage, il y a des dépôts dans la bride du processus de transmission, formant une zone morte de mesure.
3. Le câblage de l'émetteur est incorrect, la tension d'alimentation est trop élevée ou trop basse, indiquant un mauvais contact entre la tête de montre et la borne de câblage de l'instrument.
4. Il n'y a pas d'installation strictement conforme aux exigences techniques, le mode d'installation et l'environnement du site ne répondent pas aux exigences techniques.
Les défauts ci - dessus causeront une sortie de transmetteur anormale ou une mesure inexacte, mais après une inspection minutieuse, une utilisation et une installation strictement conformes aux exigences techniques, des mesures efficaces prises en temps opportun, des problèmes peuvent être résolus, pour les défauts qui ne peuvent pas être traités, le transmetteur doit être envoyé au laboratoire ou au fabricant pour une inspection supplémentaire.