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Détails du produit
| Principe de fonctionnement du produit |
I) Structure:
Le sèche - linge à tambour est composé de 1. Tambour;
2. Cercle de rouleau avant; 3. Cercle de rouleau arrière; 4. Engrenages; 5. Rouleau d'arrêt; 6. Rouleaux de remorquage; 7. Pignon; 8. Section de sortie; 9. Yangtze; 10. Réducteur; 11. Moteur; 12. Voies d'air chaud; 13. Goulotte d'alimentation; 14. Le corps du four et d'autres composants peuvent également être conçus selon les besoins de l'utilisateur pour le générateur de gaz, la Chambre de combustion ou l'ascenseur complémentaire, le convoyeur à courroie, l'alimentation quantitative, le cyclone, le ventilateur d'aspiration, etc.
(II) Principe de fonctionnement du sèche - linge à tambour:
| C'est le matériau humide à sécher qui est envoyé à la trémie par un convoyeur à courroie ou un élévateur à godets, puis le chargeur traversant la trémie passe par le conduit d'alimentation à l'extrémité d'alimentation. La pente du tuyau d'alimentation doit être supérieure à l'inclinaison naturelle du matériau, de sorte que le matériau s'écoule en douceur à l'intérieur du sécheur. Le cylindre sécheur est un cylindre rotatif légèrement incliné par rapport à l'horizontale. Le matériau est ajouté à partir de l'extrémité supérieure, le corps caloporteur est entré par l'extrémité inférieure, avec le matériau en contact à contre - courant, il y a également le corps caloporteur et le matériau ensemble et à co - courant dans le barillet. Avec la rotation du cylindre, le matériau est soumis à la gravité à l'extrémité inférieure. Le matériau humide dans le processus de déplacement vers l'avant à l'intérieur de la cartouche, directement ou indirectement, a reçu l'apport de chaleur du corps porteur, ce qui permet de sécher le matériau humide, qui est ensuite envoyé à l'extrémité de sortie par une machine à courroie ou un convoyeur à vis. Sur la paroi interne du cylindre est monté un pli, son rôle est de copier et de disperser le matériau, de sorte que la surface de contact du matériau avec le flux d'air augmente, afin d'améliorer le taux de séchage et de faciliter l'avancement du matériau. Le corps caloporteur est généralement divisé en air chaud, gaz de combustion, etc. Après le passage du fluide caloporteur dans le sécheur, un cyclone est généralement nécessaire pour piéger les matériaux transportés à l'intérieur du gaz. Pour réduire davantage la teneur en poussière des gaz d'échappement, il faut également passer par un dépoussiéreur à sac ou un dépoussiéreur humide avant de le rejeter. |
- Oui.
| Caractéristiques de performance du produit |
Grande capacité de production, peut fonctionner en continu; Structure simple, moins de défauts, opération facile, coût de réparation faible, fonctionnement stable; Large gamme d'application, peut sécher la poudre, granulé, bande, matériau en bloc, grande élasticité de fonctionnement, dans la production permet une grande fluctuation de la production de produits, sans affecter la qualité du produit, balayage facile.
Champ d'application du produit
Produits minéraux: poudre de fluorite, sable de quartz, graphite, grenat, baryte, feldspath de potassium et de sodium, poudre de Mica, scories d'eau, Bentonite, scories de zinc, argile, concentré de titane, boue de charbon, minerai de manganèse, sulfite, calcaire, sable de rivière, lanchar, poudre de fer, etc.Industrie chimique: presse d'acide sulfurique, base sulfurée, poudre d'Anfu, nitrate d'ammonium, urée, acide oxalique, dichromate de potassium, chlorure de polyvinyle, engrais phosphaté nitrique, engrais phosphaté Calcium - magnésium, engrais composés.
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