Description détaillée

I. Aperçu du produit et utilisation:

Le séchoir à bande à vis à cône unique est un dispositif de séchage vertical sous vide entièrement fermé multifonctionnel qui intègre le séchage, le broyage et le mélange de poudre. Son efficacité de séchage est de 3 à 5 fois supérieure à celle de la spécification équivalente "séchoir sous vide rotatif à double cône". Principalement appliqué au séchage de poudre dans les industries pharmaceutiques, chimiques, pesticides, alimentaires et autres, il peut réaliser l'ensemble du processus en tant qu'opération continue fermée, est l'équipement de séchage de l'industrie ci - dessus.

II. Caractéristiques du processus d'équipement:

Le séchage et le mélange de la poudre sont des liens importants dans la production d'API, de sorte que l'équipement de mélange de séchage choisi est la qualité de son produit final, mais également la clé pour déterminer les coûts de production et d'exploitation. Notre société a récemment développé le "séchoir à bande à vis à cône unique" avec sa structure unique et les avantages de la technologie de séchage de l'industrie chimique et pharmaceutique nationale.

(i) Le choix du sécheur doit répondre aux exigences et aux caractéristiques spécifiques de chaque type de produit et de processus. Son contenu porte principalement sur les aspects suivants:

1, les matières premières brutes traitées dans la production sont principalement sensibles à la chaleur, de sorte que dans le processus de séchage, il y a souvent des matériaux agglomérés, ce qui nécessite de minimiser le temps de séchage et l'efficacité du séchage.

2, dans la production de matériaux, la pureté du gaz circulant utilisé dans le processus de séchage peut avoir une grande influence sur la qualité du matériau. L'appareil utilise une technologie d'alimentation en gaz unique qui réduit l'impact du gaz sur le processus de séchage. Du point de vue de l'économie de fonctionnement, la ligne de processus souhaitée permet une installation fixe, ce qui permet d'économiser l'espace de giration requis par un sécheur biconique similaire.

3, afin de rendre l'ensemble du processus continu et de réduire simultanément la perte de fuite des matériaux, le débit d'alimentation solide du sécheur est contrôlable. Cela permet de réduire la charge de travail des opérations manuelles de chargement et de déchargement dans la zone de nettoyage et d'éviter les phénomènes d'empotage des matériaux.

(II) Structure et caractéristiques du séchoir à vis à cône unique:

1, le processus de travail du sécheur à vis à cône unique de la série dzlg est un fonctionnement par lots intermittent, après l'entrée des matériaux humides dans le silo, la chaleur est donnée par la chemise de paroi de cartouche et l'intérieur de l'hélice, de sorte que la zone d'alimentation thermique atteint 140% de toute la zone du conteneur, le matériau est chauffé et séché. Et sélectionnez le modèle de mélangeur de séchage conique correspondant (volume de travail) pour obtenir le résultat de séchage idéal. L'utilisation de la structure de l'entraînement supérieur de la machine de séchage hybride a la capacité de séchage et de mélange, en même temps, il a beaucoup d'espace, plus facile pour l'utilisateur d'effectuer la révision et la maintenance.

2, opération lisse, protéger la forme cristalline:

Le séchage sous vide en spirale de la série dzlg dans le processus de séchage et de mélange n'utilise aucun outil auxiliaire, utilise simplement la révolution et la rotation de la spirale d'agitation de type conique, ce qui permet aux matériaux d'obtenir des mouvements en plus de la levée de la spirale d'agitation et de cisaillement et de dispersion continus, les matériaux à l'intérieur du silo peuvent obtenir des mouvements et peuvent faire en sorte que les matériaux ne soient pas soumis à d'autres forces extérieures que la levée de la pâte en spirale, évitant le frottement inefficace généré entre la poudre et l'équipement et les grains de poudre, qui est souvent le principal facteur contribuant à la destruction de la forme cristalline des matériaux. C'est également la raison fondamentale pour laquelle le séchage sous vide en spirale de la série lzg peut maintenir la forme cristalline du matériau intacte et sans perte pendant le travail.

3, l'entraînement partiel, élimine la contamination du produit par l'étanchéité de l'arbre peut:

En utilisant l'entraînement partiel, l'entraînement inférieur opposé, cet appareil peut éviter les inconvénients suivants:

La palette de mélange est démontée à l'aide d'un équipement spécial pour le nettoyage, l'entretien

Joint d'arbre de palette de mélange est difficile à faire vraiment scellé, manque de garantie de qualité

4. Faible coût de consommation d'énergie de fonctionnement, efficacité de mélange élevée:

La série dzlg de séchage à vis à vide à cône unique est entraînée par un moteur électrique, la conception est unique, la spirale entraînée par le fonctionnement du moteur est utilisée pour soulever le matériau, il n'y a pas de consommation d'énergie utilisée uniquement pour le déchargement. Il est particulièrement intéressant de noter que dans le processus de mélange et de séchage, l'équipement de mélange et de séchage traditionnel fournit une palette de mélange à bande. Le principe de fonctionnement est que lors du mouvement d'agitation, la matière en mouvement est comme un tout, une grande quantité d'énergie consommée est utilisée pour le mouvement circulaire de la matière globale, de sorte que l'efficacité de séchage fournie par cette agitation est inefficace. Et la série lzg de séchage sous vide hélicoïdal fournit une agitation hélicoïdale de type conique, l'ensemble de la palette d'agitation effectue un mouvement circulaire autour de l'axe du silo conique, le matériau dans différentes parties du récipient entier peut être agité, avec le processus d'agitation hélicoïdale, le matériau au fond du silo est progressivement soulevé à la partie supérieure du récipient, puis par sa chute naturelle, ainsi recyclé. Ce mode d'agitation, de sorte que le mélange uniforme des matériaux à l'intérieur du récipient, élimine la possibilité d'agglomération des matériaux pendant le processus de séchage, de manière significative, l'efficacité du mélange et du séchage des matériaux. Il présente également les avantages d'une large gamme de volumes de traitement et d'une faible consommation d'énergie par unité de masse.

5. Opération simple et entretien facile:

La série dzlg de vis à vide à cône unique avec structure mécanique sèche est simple et efficace, facile à comprendre pour les opérateurs, le contrôle simple du bouton - poussoir rend le processus d'exploitation simple. Certains travaux de réparation et d'entretien peuvent être effectués en douceur et rapidement, même sans personnel, et les trous d'homme configurés peuvent être facilement ajustés et entretenus pour les vis de mouvement, ce qui peut être fait sans démontage compliqué. L'équipement a moins de pièces d'usure, la boîte de roulement et d'autres unités d'entraînement sont disposées dans la partie du silo, l'utilisateur peut facilement détacher l'ensemble de l'unité lors de la réparation, et l'espace de position de l'unité d'entraînement de la partie est également plus abondant.

Iii. Caractéristiques structurelles et fonctions de l'équipement:

1. L'équipement utilise le chauffage interne de la gaine et de la bande à vis, ce qui augmente la zone de chauffage globale de l'équipement d'environ 40%.

2. L'agitateur à bande à vis unique utilisé par l'équipement est un produit breveté de notre société, qui peut réaliser l'effet de l'agitation cyclique ascendante, la performance de transfert de chaleur forcé. Le taux de remplissage du matériau est de 40% ~ 100% et peut être utilisé à 100% par chauffage. Convient pour le mélange, le séchage de matériaux délicats.

3. Système d'étanchéité complet, aucune pollution de corps étranger, haute propreté, particulièrement approprié pour le mélange et le séchage d'intermédiaires pharmaceutiques et d'API, etc., peut également appliquer le mélange et le séchage d'api stérile.

4. Le petit espace entre l'agitateur à bande à vis unique et la paroi du récipient peut empêcher efficacement le matériau de coller à la surface de la paroi du récipient.

5. Avec la structure de cylindre de cône de petit angle, ce qui rend le déchargement rapide, propre et non accumulable.

6. Le dispositif de recul est configuré:

La poussière soulevée par le séchage de la matière pendant le séchage de la matière est adsorbée sur le piège à vide, obstruant le passage du vide et le mauvais passage du passage du gaz entraîne directement un allongement du temps de séchage. Plus la température du matériau pendant le processus de séchage est basse et plus le temps de séchage est court, moins la qualité du matériau est affectée. Pour les raisons ci - dessus, le séchoir à cône unique développé par Notre société est équipé d'un dispositif de soufflage inverse sur le piège à vide, capable de maintenir le passage du vide ouvert pendant le séchage du matériau, ce qui entraîne un temps de séchage et une qualité de séchage.

7. La soupape de décharge inférieure est une soupape d'extraction, étanche et fiable, propice au séchage sous vide.

8. L'équipement a une structure compacte, un fonctionnement plat, une bonne étanchéité, aucune fuite de lubrification, une opération facile et une longue durée de vie.

Iv. Principe de fonctionnement:

La machine est munie d'une chemise chauffante par un cône chauffant, la source de chaleur est de l'eau chaude, de l'huile conductrice de chaleur ou de la vapeur à basse pression, ce qui maintient la paroi interne du cône à une certaine température. Moteur de régulation de vitesse à fréquence variable par réducteur à engrenages hélicoïdaux parallèles, entraînant l'agitateur à courroie hélicoïdale unique en rotation, avec la matière animale le long du cylindre conique en rotation et ascendant, le matériau atteint le point haut par l'action de la gravité et de l'inertie, le flux automatique vers le Centre de la Turbine de retour au fond du cylindre conique, l'ensemble du processus fait que le matériau dans le cylindre conique est chauffé à force, Convection relative, mélange, la chaleur dans le matériau est diffusée l'une dans l'autre, de sorte que le matériau fonctionne avec un mouvement alternatif irrégulier, terminer le matériau avec la courroie hélicoïdale unique et la surface de la paroi du cylindre pour effectuer un échange Ainsi, l'humidité interne du matériau est constamment évaporée, sous l'action de la pompe à vide, la vapeur d'eau est évacuée par la pompe à vide, par exemple, le liquide à récupérer peut être ajouté au condenseur, le réservoir de liquide de récupération est récupéré. Une fois le séchage terminé, ouvrez la vanne d'alimentation dans la partie inférieure pour sortir de l'alimentation.

V. principales structures:

Cette machine se compose de composants tels que le moteur, le réducteur, le rack, le joint mécanique, le filtre à maille frittée en métal, l'agitateur à double vis creux, le barillet conique avec chauffage à double enveloppe et la vanne de décharge.

1. Section de transmission et d'étanchéité:

Composé d'un moteur électrique, d'un réducteur, d'un rack et d'un joint mécanique.

1.1 moteur électrique: avec un moteur à régulation de vitesse à fréquence variable, la vitesse de rotation peut être ajustée au besoin pendant le fonctionnement.

1.2 réducteur: réducteur à engrenages hélicoïdaux de la série slfa pour un fonctionnement stable et fiable, un faible bruit et une longue durée de vie.

1.3 rack: auto - conception, haute précision de fabrication. À l'intérieur, il y a une deuxième paire de roulements à rouleaux qui ajustent la hauteur de l'agitateur et l'oscillation radiale.

1.4 étanchéité mécanique: une surface d'extrémité de type sanitaire avec une cavité de rinçage d'alimentation, une bonne étanchéité.

2. Agitateur:

Les tiges de support de l'arbre creux d'agitation sont respectivement reliées à des bandes à vis creuses, et les extrémités supérieure et inférieure reliées aux bandes à vis creuses sont reliées à des tiges de support creuses formant un circuit qui peut être traversé par des vecteurs thermiques. Pour que le matériau ne colle pas à la paroi du fût, le jeu de la bande à vis avec la paroi du fût est faible.

3. Réservoir:

Cette partie est composée d'une tête supérieure, d'un corps de cylindre conique, d'un filtre à vide, d'une vanne de sortie, etc.

3.1 tête supérieure: porte la partie de transmission et l'agitateur; La surface intérieure prend en charge la transition en arc de cercle moyenne. Les matériaux en contact avec le matériau sont tous 316L. Les orifices de tuyauterie de processus sont les suivants: trou d'homme sanitaire dn400, manomètre, voyant antidéflagrant, port de miroir, port d'alimentation, port de lavage, port de vide, etc.

3.2 cône inférieur avec enveloppe chauffante: la surface intérieure est lisse, ce qui permet au matériau de sécher. Avec l'aide de la rotation de l'agitateur lors de la sortie, l'extraction est rapide et propre.

3.3 filtre: avec maille métallique frittée, haute précision de filtration et grande zone de filtration. Et un évent est prévu à la sortie du vide, où le filtre est régénéré par soufflage d'air comprimé à l'échappement.

3.4 soupape de sortie: avec la soupape de la plaque d'extraction, sa vitesse de sortie est rapide, facile à utiliser et il n'y a aucun résidu dans la sortie.