Introduction au produit

Série hgm trois anneaux moyenne vitesse micronisation broyeur de micronisation Ultrafine série hgm trois anneaux moyenne vitesse micronisation broyeur de micronisation est une sorte d'équipement de traitement de la poudre fine et Ultrafine, ce microbroyage est principalement adapté pour la dureté moyenne et faible, dureté Mohs inférieure à 6 degrés de non - inflammable et explosif divers matériaux fragiles, tels que la calcite, la craie, le carbonate de calcium, la dolomie, le kaolin, la bentonite, le talc, le Mica, la magnésite, l'illite, la thalassolite, la vermiculite, la bucolite, la pierre concave, la rétorite, la Diatomite, la baryte, plâtre, Alunite, graphite, fluorite, phosphite, minerai de potassium, pierre ponce, etc. Il s'agit d'un nouveau type d'équipement de broyage ultrafin développé par des utilisateurs spécialisés dans le traitement de la poudre Ultrafine, en tirant parti de la technologie avancée de l'industrie de broyage suédoise, en réponse aux tendances actuelles du développement de l'industrie de broyage domestique et à la demande du marché.
Avantages remarquables
1, faible coût d'investissement dans la même finesse, moins que l'entrée de broyage de flux d'air, faible coût, cycle de récupération court.
2. Le taux de poudre est élevé et équivalent à la finesse du produit fini et à la consommation d'énergie, plus de 45% de plus que le rendement du broyeur à flux d'air et du broyeur à agitation.
3, faible perte de pièces d'usure toutes les pièces d'usure sont faites de matériaux résistants à l'usure de haute qualité à la maison et à l'étranger, plus longue durée de vie que les pièces d'usure de l'équipement de Broyeur de poudre ordinaire, généralement plus d'un an.
4, fonctionnement sûr et fiable dans la Chambre de broyage par rapport à la machine de broyage normale, il n'y a pas de roulements et pas de vis dans la Chambre de broyage, donc il n'y a pas de problèmes d'usure des roulements et autres joints, ce qui évite le problème de la machine avec des vis faciles à desserrer et à détruire.
5, la finesse du produit fini haute finesse finale peut atteindre d97 ≤ 5 μm une fois.
6. Protection de l'environnement et non - pollution l'utilisation d'un collecteur de poussière pulsé à haut rendement, l'ensemble du processus de fonctionnement de l'équipement sans pollution par la poussière, la configuration du silencieux et de la salle d'insonorisation, réduit le bruit, entièrement selon les normes environnementales nationales pour organiser la production, a joué un rôle environnemental. L'utilisation du silencieux réduit la pollution et le bruit de la poussière, répond aux normes environnementales du pays et joue un rôle environnemental dans l'environnement environnant.

Principe de fonctionnement
Le moteur électrique principal de micronisation entraîne la rotation de l'arbre principal et du Carrousel à couches par l'intermédiaire d'un réducteur, qui entraîne des dizaines de rouleaux à anneaux à rouler et à tourner à l'intérieur du chemin de roulement de l'anneau de broyage par l'intermédiaire de goupilles à colonnes. Le matériau en gros morceaux est brisé en petites particules par le concasseur après avoir été envoyé dans le silo de stockage par le levage, le chargeur vibrant électromagnétique envoie le matériau uniformément au milieu du Carrousel supérieur, le matériau est dispersé vers la périphérie du cercle sous l'effet de la force centrifuge et tombe dans la piste de roulement de L'anneau de broyage est embouti, roulé, broyé et pulvérisé, le matériau est écrasé par la première couche puis tombe dans la deuxième et la troisième couche, l'action d'aspiration du ventilateur centrifuge haute pression aspire l'air extérieur à l'intérieur de la machine et apporte la semoule après le broyage de la troisième couche à l'intérieur de la machine de sélection de poudre. Le flux sans fin produit par la roue sans fin qui tourne à l'intérieur de la machine de sélection de poudre ramène les matières particulaires grossières à un nouveau broyage, la poudre fine est un produit fini avec le flux d'air entrant dans le collecteur de cyclone et évacuée par la vanne de décharge de sa partie inférieure, tandis que Le flux d'air avec une petite quantité de poussière fine est évacué par le ventilateur et le silencieux après avoir été purifié par un dépoussiéreur à impulsions. Le broyeur de microfarine à haute pression est l'expert technique de l'équipement de résistance à l'usure de notre société sur la base de nombreuses années de recherche sur le Broyeur Industriel, a absorbé la technologie avancée de gradation de finesse de Dezhi, selon le principe de la mécanique des fluides, a développé subrepticement un broyeur de microfarine à haute efficacité comparable au broyeur à flux d'air, résolvant ainsi le problème difficile de l'adoption domestique du coût élevé du broyeur à flux d'air et résolvant les problèmes de gradation de la poudre Ultrafine. La consommation d'énergie de production est conforme aux normes nationales, réside à un niveau avancé à l'intérieur et à l'extérieur du pays, et est bien accueillie par les utilisateurs de toutes les industries. Le broyage à haute pression est principalement adapté au broyage et à la pulvérisation de nombreux matériaux, principalement pour le kaolin, le calcaire, la calcite, le marbre, la baryte, le gypse, l'oxyde de fer, l'oxyde de fer Vert, l'hydroxyde d'aluminium, les pigments, la terre cuite, le charbon, Le charbon actif, le feldspath, la calcite, le talc, la baryte, le marbre, le calcaire, le noir de carbone, la terre cuite, etc. plus de 500 matériaux de traitement de poudre Ultrafine, la finesse est de 500 mesh (25 microns) - 2500 mesh (5 microns) la poudre la plus fine est de 3500 mesh (3,55 microns).