Rectifieuse de rail linéaire à commande numérique ultra - précise
Marque super precision CNC linéaire Rail Grinder est un équipement de base dans l'ensemble complet de l'équipement de production de guides linéaires. Par le Directeur technique de l'expérience de 15 ans en tant qu'ingénieur en chef dans les grandes entreprises de fabrication d'avions spéciaux, la main dans la main dans les principales entreprises de l'industrie pour la recherche subrepticement sur le développement de la conception de guide linéaire, la production, l'essai, l'application et ainsi de suite Pendant plus de 22 ans, le nombre de chiffres nationaux peu d'ingénieurs professionnels, ainsi que plus d'une douzaine d'ingénieurs jeunes et robustes ayant déjà une riche expérience de fabrication de machines - outils, l'équipe de R & D composée de mécaniciens, sur la base d'une étude complète de l'Allemagne, de l'Italie et de Taïwan du même type d'équipement de base, a résumé les exigences techniques du NSK japonais, du thk japonais, de l'Allemagne Rexroth, ainsi que les principales entreprises de fabrication nationales pour le processus de
"Intin" argent extra argentMarque super précision CNC ligne droite Rail Grinder a les caractéristiques suivantes:
1, la configuration de cette machine - outil avec trois têtes de meulage, une pince de montage, rectification simultanée des deux côtés de la ligne droite, surface de la piste de roulement, surface de base de l'installation, piste de guidage linéaire et surface de base de l'installation, réduit considérablement l'impact de la précision du Mouvement de la table sur la distance centrale de la piste de guidage linéaire, la distance de la piste de roulement à la surface de base du rail de guidage, la direction verticale du Guide linéaire de meulage, la précision du Mouvement de la direction horizontale sont faciles à atteindre une haute précision.
2, la structure de la machine - outil adopte la structure de support de tête de meulage verticale de la structure de portique intégrée, la conception de la structure de support de tête de meulage plate indépendante, évitant l'interférence mutuelle entre les têtes de meulage, la structure unique permet à cette machine - outil d'atteindre la plus petite distance des points de meulage inférieurs et latéraux de l'industrie, ce qui minimise l'impact de la précision du Mouvement de la table sur la précision du rail de guidage rectiligne.
3, le lit intégral de la machine - outil, la colonne, la table coulissante sont tous en fonte de haute résistance, après traitement de vieillissement secondaire, usinage de précision CNC, la surface de montage du rail de guidage linéaire de la table de travail a été grattée et étudiée par les meilleurs techniciens nationaux, atteignant la planéité de la plaque plate de niveau 000 actuelle.
4, machine - outil deux meules de meulage debout avec le même finissage de rouleau, meulage à plat avec un stylo diamant, monté sur une table de travail stable dans la relation de position relative, coopérant avec le système de commande numérique à douze axes haut de gamme de siemens 840D, cinq axes de positionnement de la règle de grille de heidelhain en Allemagne, le système de contrôle en boucle fermée complète, la table de la tête de meulage utilisée pour la réponse Agile lourde et rigide de la tige de fil à billes de précision, le rail de guidage à rouleaux de haute rigidité, la réalisation de la précision de traitement de niveau micrométrique du rail de guidage linéaire, la compensation de niveau micrométrique de la meule.
5. La table de travail adopte le support secondaire du rail de guidage à rouleaux du coulisseau dense, l'entraînement de la tige à billes avec la fonction de refroidissement de l'écrou, ce qui homogénéise grandement l'erreur de précision du Mouvement de la table de travail, ce qui permet à la table de travail de se déplacer à grande vitesse et d'effectuer un traitement efficace, un positionnement précis de la meule de finition du rouleau diamant.
6, la machine - outil configure la fonction de contre - couteau rapide, améliorant considérablement l'efficacité de meulage du couteau.
7, la machine - outil utilise un système de refroidissement à grande hauteur, l'eau de refroidissement est décantée, filtrée en plusieurs étapes, refroidie à température constante, peut maintenir la stabilité de la taille de la pièce pendant le processus de meulage, ainsi que les caractéristiques de moulage primaire de la machine - outil ci - dessus, tant que la température ambiante n'est pas un changement radical dans le changement de lit anormal, l'environnement régulier peut garantir une production stable en série de produits de haute précision.
8, la zone de meulage de la machine - outil est entièrement protégée, le système de retour d'eau est configuré avec la fonction de poinçonnage automatique.
Précision d'usinage de la Meuleuse à guidage linéaire CNC ultra - précise
a、Rugosité ≤ ra0.4
b、 Inspection réfléchissante de la surface d'usinage de la pièce sans marques sismiques évidentes
c、 Parallélisme 0.003 / 1000, 0.006 / longueur totale de chaque chemin de roulement vers le bas et les côtés
d、 Verticalité des deux côtés face au fond 0005mm
e、 Tolérance dimensionnelle et différence de hauteur de chaque piste de roulement (conformité) ± 0005mm, 0003mm
f、 Tolérance de taille de position de chaque piste de roulement ± 0005mm
Même section même cohérence dimensionnelle0.003mm
Paramètres de la machine - outil:
Modèle d'avion |
INT-4M4500CNC |
INT-4M6000CNC |
INT-4M8000CNC |
Zone du disque de la table de travail |
160* 4800mm |
160* 6300mm |
160* 8400mm |
Section de rail de meulage maximale |
100 * 80mm |
100 * 80mm |
150 * 100mm |
Longueur maximale du rail d'usinage |
4500mm |
6000mm |
8000mm |
Vitesse de déplacement de la table |
0-40000mm/min |
0-40000mm/min |
0-40000mm/min |
Itinéraire efficace de la table de travail |
5600mm |
7200mm |
9500mm |
Deux puissances de broyage debout |
22kw |
22kw |
30kw |
Deux tailles de roue de ponçage debout |
undefinedOslash; 600 × undefinedoslash; 203 × (10 - 60) |
undefinedOslash; 600 × undefinedoslash; 203 × (10 - 60) |
undefinedOslash; 600 × undefinedoslash; 203 × (10 - 100) |
Deux vitesses de rotation de la roue de meulage verticale |
600-1500rpm |
600-1500rpm |
600-1500rpm |
Puissance de broyage couché |
5.5kw |
5.5kw |
7.5kw |
Taille de la roue de givrage couché |
undefinedOslash; 400 × undefinedoslash; 127 × (20 - 40) |
undefinedOslash; 400 × undefinedoslash; 127 × (20 - 40) |
undefinedOslash; 400 × undefinedoslash; 127 × (20 - 40) |
Vitesse de rotation de la roue de givrage couché |
1200-2000rpm |
1200-2000rpm |
1200-2000rpm |
Course d'alimentation latérale à deux broches |
250mm |
250mm |
250mm |
Course d'alimentation longitudinale de meulage à deux positions |
150mm |
150mm |
150mm |
Affûtage vertical transversal quantité minimale d'alimentation |
Contrôle en boucle fermée à quatre axes 0001mm |
Contrôle en boucle fermée à quatre axes 0001mm |
Contrôle en boucle fermée à quatre axes 0001mm |
Course d'alimentation latérale du broyeur couché |
400mm |
350mm |
350mm |
Course d'alimentation longitudinale du broyeur couché |
300mm |
300mm |
300mm |
Alimentation minimale latérale du broyeur - couché |
0.01mm |
0.01mm |
0.01mm |
Alimentation minimale longitudinale du broyeur couché |
Contrôle en boucle fermée 0001mm |
Contrôle en boucle fermée 0001mm |
Contrôle en boucle fermée 0001mm |
Vitesse de rotation du finisseur de meules |
0-3000rpm |
0-3000rpm |
0-3000rpm |