Le matériau est broyé en petites particules par le concasseur, envoyé par un élévateur à godets à la trémie de stockage, puis alimenté par un chargeur vibrant électromagnétique dans un ultra - broyeur pour le broyage. Le dispositif de rouleau de meulage à l'intérieur de l'unité principale suspendue au porte - fleurs de prunier tourne autour de l'axe central, le rouleau de meulage tourne simultanément autour de l'axe du rouleau de meulage, sous l'effet de la force centrifuge, le rouleau de meulage est pendulé vers l'extérieur pour serrer l'anneau de meulage, de sorte que l'abrasif sur la pelle est placé entre les deux, car le roulement du rouleau de meulage a atteint l'effet de broyage et La poudre de la Chambre de broyage est soufflée par le flux d'air du ventilateur à la machine d'analyse au - dessus de la machine principale pour l'analyse, les grossiers fins tombent toujours dans la machine principale pour le broyage lourd, la finesse est conforme aux spécifications avec le flux d'air dans le collecteur de cyclone majeur, Après la collecte par le tuyau de sortie est le produit fini, le flux d'air purifié S'écoule dans le ventilateur par les tuyaux sur le collecteur de cyclone majeur.

La route du vent est cyclique, à l'exception du ventilateur à la Chambre de broyage pour la pression positive, le flux d'air dans le reste de la ligne circule sous pression négative, la poussière ne déborde pas et la pollution environnementale est faible. En raison de l'évaporation de l'eau contenue dans le matériau à chaud en gaz lors du broyage, le gaz évacué dans le conduit d'air à chaque jonction de vanne, orifice d'alimentation, etc. dans la ligne entraîne une augmentation du volume d'air dans le circuit de circulation du vent, l'augmentation du volume d'air à traversDépoussiéreur de sacs en tissuExcrété après purification.