Introduction au produit

L'enrichissement est le maillon le plus important de toute la production de produits minéraux. Généralement, les grandes entreprises minières sont des entreprises de ressources intégrées, sélectionnées et métallurgiques. Processus de processus consistant à séparer physiquement ou chimiquement les minéraux utiles et les minéraux inutiles (communément appelés ganglites) ou nocifs dans une matière première minérale, ou à séparer plusieurs minéraux utiles, également connu sous le nom de « Traitement des minéraux». Dans le produit, concentré nominal enrichi en ingrédients utiles; Résidus nominaux enrichis en composants inutiles; La teneur en ingrédients utiles se situe entre le concentré et le résidu, le minerai dit du milieu qui nécessite un traitement ultérieur.
Le broyeur à boulets de concentration de minerai produit dans notre usine est une unité rotative horizontale à barillet, une transmission à engrenages longitudinaux externes, deux silos, un broyeur à boulets de laitier en acier de type treillis. Le minerai est introduit par le dispositif d'alimentation par l'arbre creux d'alimentation en spirale uniformément dans le premier silo du broyeur, qui a une plaque de revêtement étagée ou une plaque de revêtement ondulée à l'intérieur, contenant différentes billes d'acier de spécification, la rotation du barillet produit une force centrifuge pour amener les billes d'acier à une certaine hauteur après la chute, produisant un impact lourd et un effet abrasif sur le minéral. Après que le minéral a atteint le broyage grossier dans le premier Silo, il est entré dans le deuxième silo par le panneau de compartiment à une seule couche, qui est incrusté de panneaux de revêtement plat et à l'intérieur de billes d'acier pour broyer davantage le minerai. La poudre de minerai est évacuée à travers les cerceaux de décharge pour terminer les opérations de broyage.
Caractéristiques structurelles du broyeur à boulets:
Le broyeur à boulets de cette usine est composé de la partie principale de la Section d'alimentation, de la Section d'alimentation, de la Section de rotation, de la Section de transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur, commande électrique), etc. L'arbre creux adopte des pièces en acier moulé, la doublure intérieure est amovible et interchangeable, le grand engrenage rotatif est usiné avec des dents de roulement moulées, le corps du barillet est incrusté d'une plaque de revêtement résistant à l'usure, il a une bonne résistance à l'usure. Cette machine fonctionne bien et fonctionne de manière fiable.
Remarque: selon le matériau et la méthode de drainage, le broyeur à billes de laitier sec et le broyeur à billes de laitier humide à treillis peuvent être sélectionnés.
Principe de fonctionnement du broyeur à boulets:
Broyeur à boulets est composé d'un corps réduit horizontal, arbre creux d'entrée et de sortie et tête de broyage et d'autres parties, le corps simplifié est un long cylindre, le cylindre est équipé d'un corps de broyage, le cylindre est fabriqué en tôle d'acier, il y a une plaque de revêtement en acier fixe avec le corps simplifié, le corps de broyage est généralement une boule circulaire en acier et est chargé dans le cylindre selon différents diamètres et certains rapports, le corps de broyage est également disponible en sections d'acier, en fonction de la taille des particules du matériau de broyage, le matériau est chargé dans le cylindre par l'arbre creux à l'extrémité d'alimentation du broyeur, lorsque le corps de broyage tourne, le corps de broyage est dû à l'la plaque de garniture est emportée par le barillet et, lorsqu'elle est amenée à une certaine hauteur, elle est projetée par l'effet de sa propre gravité, et le corps abrasif qui tombe envoie la matière à l'intérieur du barillet à l'écrasement comme un projectile.
Le matériau est introduit par le dispositif d'alimentation par l'arbre creux d'alimentation en spirale uniformément dans le premier silo du broyeur, qui a une plaque de garniture étagée ou une plaque de garniture ondulée à l'intérieur, contenant des billes d'acier de spécification différente, la rotation du barillet du broyeur à billes produit une force centrifuge pour amener les billes d'acier à une certaine hauteur après la chute, ce qui crée un impact lourd et une action Abrasive sur le matériau. Après que le matériau a atteint le broyage grossier dans le premier Silo, il est entré dans le deuxième silo par le panneau de compartiment à une seule couche, qui est incrusté de panneaux de revêtement plat et à l'intérieur de billes d'acier pour broyer davantage le matériau. La poudre est évacuée à travers les cerceaux de décharge pour terminer le travail de broyage.
Le barillet dans le processus de rotation, le corps de broyage a également un phénomène de glissement, dans le processus de glissement pour donner le matériau à l'action de broyage, afin d'utiliser efficacement l'action de broyage, pour enseigner la granulométrie du matériau à grande échelle, le broyage général à vingt mailles, pour séparer le barillet de broyage avec la plaque de compartimentage en deux sections, c'est - à - dire pour devenir un double compartiment, le matériau dans le premier compartiment est cassé par des billes d'acier, le matériau dans le deuxième compartiment, l'extrémité en acier pour le broyage du matériau, le matériau qualifié pour le broyage est expulsé du mandrin vide à l'extrémité de sortie, le matériau avec de petites particules d'alimentation est broyé lorsque le matériau est petit, comme le sable deuxième laitier, la la cloison, devient un broyage de cartouche de Silo unique, le volume de broyage peut également être utilisé avec des segments en acier.