Après que les produits en nylon quittent la machine de moulage par injection, ils doivent subir une« baptême d’eau et de feu ». Le processus traditionnel d'humidification par cuisson à l'eau était un passage obligé pour le traitement de trempe des matériaux en nylon tels que PA6, PA66 et autres. Dans les ateliers inondés de vapeur, les travailleurs doivent faire cuire à la vapeur des pièces en nylon immergées dans de l'eau bouillante pendant plusieurs heures, en plus d'avoir du mal à repérer les taches d'eau et les taches blanches restantes sur les surfaces essuyées.

Ce processus consomme non seulement beaucoup d'énergie et de main - d'œuvre, mais entraîne également de grandes fluctuations de la teneur en eau du produit et une qualité instable. Après la cuisson de l'eau, la surface des pièces en nylon reste souvent du cristal de tartre, surtout dans les coins, de petites pièces et mêmeImpossible de nettoyerEn automne et en hiver, même après un processus aussi fastidieux, les produits peuvent encore être cassants et cassants.

Les quatre principaux points douloureux de la méthode traditionnelle de cuisson à l'eau pour les produits en nylon:

1. Obsession des imperfections de surface- Oui.Produits en nylon après la cuisson à l'eau ou le traitement à la vapeur, des taches blanches, des taches d'eau et des résidus de cristallisation apparaissent souvent sur la surface, en particulier dans les coins de pièces structurellement complexes, formant une saleté blanche difficile à éliminer. Avant l'expédition, l'usine doit organiser beaucoup de main - d'œuvre pour l'essuyage, pour les petites pièces de précision, l'effet de nettoyage est plus difficile à garantir.

2. Danger caché de taux d'eau incontrôlable- Oui.L'absorption d'humidité du nylon dans l'environnement naturel est longue, tandis que les méthodes traditionnelles de cuisson de l'eau sont difficiles à contrôler avec précision la teneur en eau. Les molécules de nylon sont des molécules hydrophiles, plus la proportion de groupes Amides est élevée (par ex.PA6、PA66）， Plus il est absorbant. L'instabilité de la teneur en eau entraîne des fluctuations dans les propriétés mécaniques du produit, même après un traitement minutieux pendant la saison Automne - hiver, des plaintes de rupture peuvent encore survenir lorsque le produit atteint les mains du client.

3. Consommation d'énergie élevée et coûts environnementaux- Oui.La cuisson de l'eau ou le traitement à la vapeur nécessite un chauffage constant de grandes masses d'eau et une consommation d'énergie étonnante. Plus grave encore, les eaux usées traitées contiennent des additifs dissous dans les produits en nylon, qui peuvent causer une pollution de l'environnement si elles sont rejetées directement, et la construction d'installations de traitement des eaux usées peut ajouter une charge supplémentaire aux entreprises.

4. Dépendance artificielle intensive- Oui.De la récupération par trempage au séchage par essuyage, chaque maillon est inséparable de l'opération manuelle. Si une usine de taille moyenne a50 - 100 machines de moulage par injection, seul le processus de post - traitement nécessite la configuration d'une grande quantité de main - d'œuvre. Aujourd'hui, à un moment où les coûts de main - d'œuvre augmentent, cela est devenu un facteur clé qui limite la compétitivité des entreprises.

Bureau de rupture technique pour l'humidification des produits en nylon: l'innovation de base de la boîte de trempe humidifiée en nylon:

Boîte de trempe humidifiée en nylon pour instrument Ningbo eidshengTriple innovation technologiquePercée dans le processus traditionnel de cuisson de l'eau:

1. Contrôle précis de la température et de l'humidité. l'équipement adopte le système de contrôle de micro - ordinateur, qui peut être utilisé dansRéglage précis de la température dans la plage de 65 ℃ ~ 100 ℃, plage de contrôle de l'humidité jusqu'à 60 ~ 95% RH, volatilité seulement ± 0,5 ℃. Surveillance en temps réel par résistance pt100 platinum pour assurer une température et une humidité uniformes et stables à tous les points de la boîte1℃- Oui.

2. Système intelligent de ténacité- Oui.L'écran tactile couleur TFT est équipé d'un système de contrôle intelligent qui peut stocker 100 programmes avec un maximum de 999 segments de 100 étapes chacun. L'équipement prend en charge le démarrage en un clic, l'opérateur doit simplement définir les paramètres, le système complète automatiquement le processus d'humidification, d'isolation et de séchage, met fin à l'alarme d'arrêt automatique.

3. Conception d'économie d'eau en boucle fermée- Oui.L'équipement innovant traite l'eau du robinet à l'aide d'une unité de purification de l'eau qui entre dans un générateur de vapeur électrothermique pour produire de la vapeur propre. L'utilisation d'un ventilateur à circulation forcée (ventilateur centrifuge à grand axe en acier inoxydable) permet à l'air de la boîte de circuler uniformément, l'utilisation de la vapeur a atteintPlus de 95%. Par rapport à la méthode traditionnelle de cuisson de l'eau,Taux d'économie d'eau jusqu'àPlus de 70%Et aucun rejet d'eaux usées dans tout le processus.